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热管、转轮、板式换热器热回收的比较

随着我国经济实力的增长和人民物质文化生活水平的不断提高；

高层建筑的迅速发展，高气密化、高隔热化影响到人们的工作和生活

环境，人们对室内空气品质的要求也越来越高，都渴望拥有一个健康、

舒适的室内环境，特别是经历了SARS、PM2.5的袭击，人们越来越注

重室内空气品质，对引进室外新风换气提出了更高的要求，但是换气

必然会带来能量的损失，引入新风需要消耗更多的能量，因此需要考

虑一种有效的节能方法，通过热回收装置使新风和排风进行热交换。

热交换器是空气调节和余热回收的关键装置。

一、各类热交换器的性能与利用分析目前的热交换器有显热和

全热回收两种形式。不同形式的性能、效率和利用方式，设备费的高

低、维护保养的难易也各不相同，它们的综合比较如下表所示：

下面介绍几种常用的热交换器。

1.转轮式全热换热器

转轮式换热器的表面为蜂窝状，涂上一层吸附材料作干燥剂。将转轮

置于风道之间,使其分成两部分。来自空调房间的排风从一侧排出，

室外空气以相反的方向从另一侧进入。为加大换热面积，轮子缓慢旋

转（10~12转/分）。轮子的一半从较热空气中吸收存储热量，旋转到

另一侧时，释放热量,使热量发生转移。附着表面的干燥剂将来自高

湿度的空气流里的湿气冷凝后，通过干燥剂吸收，旋转到另一侧时，

将湿气释放到低湿度的气流里，这个过程将潜热转移。

换热器旋转体的两侧设有隔板，使新风与排风逆向流动。转轮芯

片用特殊的纸或铝箔制成，其表面涂上吸湿性涂层，形成热、湿交换

的载体，它以10-12r/min的速度旋转，先把排风中的冷热量收集在蓄

热体（转轮芯）里，然后传递给新风，空气以2.5-3.5m/s的流速通过

蓄热体，靠新风与排风的温差和蒸汽分压差来进行热湿交换。所以，

既能回收显热，又能回收潜热。

1）转轮换热器的功能与适用范围

2）转轮换热器的主要优缺点：

3)影响转轮换热器效率的因素：

a.空气流速：空气流过转轮时的迎风面流速越大，效率越低，反之

效率则高，推荐风速2~4m/s。

b.转轮两侧气流入口处，需要加装空气过滤器。

c.设计时，必须计算校核转轮上是否会出现结霜、结冰现象；必要

时应在新风管上设空气预热器，或在热回收器后设温度自控装置，当

温度达霜点，就发出信号关闭新风阀门或开启预热器。

d.由于全热交换器转轮需要动力，并且增加了阻力，从而增加输送

动力和增加投资，因此，必须计算回收效应，当总能耗节约显著时，方

可选用。

e.适用于排风不带有害物或有毒物质的场所。

2.低温热管换热器

1942年，美国工程师提出了热管原理，20世纪60年代初，开始

研究和试制，最早被用于航天器与核反应堆，20世纪70年代，热管

换热器作为全新风系统中的热能回收装置而最终在暖通行业中体现

出卓越的优越性。热管是靠自身内部液体的相变来实现热量传递的传

热元件，它有以下特点：⑴每根热管都是永久性密封的，传热时没有

额外的能量损耗，无运行部件，运行可靠性高。⑵热管换热器的结构

决定了它是典型的逆流换热，热管又几乎是等温运行，因此热管换热

器具有很高的效率。⑶因冷热气体的换热在热管的外表面进行容易扩

展受热面积。⑷冷热气体中间用隔板隔开，没有泄漏，因此没有交叉

污染问题。⑸由于流体流动通道宽敞，阻力损失小。⑹每根热管完全

独立，维修方便。⑺从环境的适应性，余热回收效率、压力损失、防

止堵塞、清洗、寿命等综合指标看，热管换热器占据优势。

工作原理：热管由管壳、吸液芯和端盖组成，在抽成真空的管

子里充以适当的工作液，再将其两端密封。热管既是蒸发器又是冷凝

器。热流吸热的一端是蒸发段，工质吸收热后蒸发汽化，流动至另一

端即冷凝段放热液化，并依靠毛细力作用流回蒸发段，自动完成循

环。

热管换热器由单根热管集装在一起，中间用隔板将蒸发段与冷凝

段分开，热管换热器靠热管内工质的相变完成热量传递。每一根热管

就是一个无动力的制冷循环系统，传热速度是相同金属的数千倍至万

倍，0.1℃的温差即有热响应，它最初用于人造卫星上解决向阳面和

背阴面的受热不均匀，是人造卫星上必备设备之一。现在，越来越广

泛的用于空气调节和余热回收领域，日本早稻田大学的一位专家说：

“日本特别重视节能和环保，而热管技术以其高效的传热性，为节能

环保找到了一条新路”。热管换热器在暖通空调设计手册中均有介绍

和选用方法。

1）低温热管换热器的主要优缺点：

2）设计注意事项：

a.低温热