YBT 6178-2024《金属材料 磨损试验 销-盘摩擦磨损方法》.docx

ICS77.040.10CCSH22

YB

中华人民共和国黑色冶金行业标准

YB/TXXXX—XXXX

金属材料磨损试验销-盘摩擦磨损方法

Metallicmaterials－Weartesting－Frictionandwearmethodwithapin-on-diskapparatus

（报批稿）

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。

本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。

本文件起草单位：广东省科学院新材料研究所、西安交通大学、国合通用测试评价认证股份公司、西安兴航航空科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。

本文件主要起草人：林颖菲、李烨飞、卢硕、董莉、徐致雄、寇建、侯慧宁、刘天龙、王娟、翟亚楠。

注：见图1。

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金属材料磨损试验销-盘摩擦磨损方法

1范围

本文件规定了金属材料销-盘摩擦磨损试验的原理、试样、试验设备及仪器、试验程序、试验结果处理及试验报告。

本文件适用于金属材料销-盘滑动摩擦磨损性能的测定。其他材料也可参照本文件执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T12444金属材料磨损试验方法试环-试块滑动磨损试验

GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准

GB/T17754摩擦学术语

JJG139拉力、压力和万能试验机检定规程

JJG475电子式万能试验机检定规程

JJG1063电液伺服万能试验机检定规程

3术语和定义

GB/T12444和GB/T17754界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

高温磨损high-temperaturewear

借助辅助热源加热，使材料温度在高于室温条件下，由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。

3.2

销磨损直径pinwearscardiameter

d

试验时，销的接触表面经摩擦磨损后在摩擦面留下的损伤痕迹的端面直径。

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图1销磨损直径

3.3

盘磨痕宽度diskweartrackwidth

b

试验时，盘的表面经摩擦磨损后在摩擦面留下损伤痕迹的断面宽度。注：见图2。

3.4

磨痕半径diskweartrackradius

R

试验时，盘的表面经摩擦磨损后留下的损伤痕迹到盘中心的距离。注：见图2。

4符号和说明

本文件使用的符号和相应的说明见表1。

表1符号和说明

符号

说明

单位

b

盘磨痕宽度

mm

d

销磨损直径

mm

r

销半径

mm

R

磨痕半径

mm

F

摩擦力

N

M

质量磨损

g

N

试验力（法向力）

N

V

体积磨损

mm

VP

销体积磨损

mm

VD

盘体积磨损

mm

W

盘或销转速

r/min

μ

摩擦系数

-

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5试验原理

销和盘垂直接触，在规定温度下，使销承受一定试验力以一定转速绕盘中心主轴线旋转，从而引起销和盘间滑动摩擦磨损，见图2。经规定转数或滑动距离后，测量并计算销和盘的体积磨损，用称重法测定质量磨损。试验中连续测量摩擦力和试验力，计算摩擦系数。

标引序号和符号说明：

1——销；2——盘；

3——盘磨损痕迹。

图2试验原理示意图

6试样

6.1销和盘的制备对原始材料的组织及力学性能影响应减至最小。

6.2销前端通常为球面，盘通常为圆形。

6.3销和盘材料不应带有磁性，经加工后应退磁。

6.4对于需热加工的试验材料，应在最后精加工前进行热处理。

6.5销直径范围应为2mm～15mm，圆盘直径范围应为10mm～100mm，厚度范围应为2mm～20mm。销和盘

的初始摩擦表面粗