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2023生产车间工作总结（精选21篇）

2023生产车间工作总结（精选21篇）

2023生产车间工作总结篇1

时间过得真快，也快过去了，回顾过去一年的机加车间工作，心里不禁感慨万千，在公司领导的带领下，在各部门的帮助下，在全体员工的共同努力下，取得了可喜的成果，在各方面的实践工作中，熬炼和提高了我们的生产队伍，总结过去，取长补短，挖掘潜力，为明年的工作作好充分的预备和方案。

以下是生产报告：

第一、生产管理：

进行现场定位管理，设置现场管理看板;

为增加公司员工的产品质量意识，提高产品质量和工作效率，杜绝产品不合格现象的发生，对所加工零件的质量实行严格的三检制;

为节约能源，加强对物料领用的管理，坚持“以旧换新”原则;

4、为协作帮助三水新厂搬迁，车间(机加二、机加三)搬迁完毕，并进行了整修，清理了大部分没有处理的物料。

其次，生产工作方面。

一、随着品种增多，交货时间缩短，为充分发挥设备效率，削减频繁更换品种，尽可能做到全厂统一品种协调生产，集中力气完成统一品种，重新编号，提高生产效率;

二是为了尽快实现生产力量，实施强化训练法，针对机加工组织集中强化理论、实操训练，通过短期学习和考核，使新员工准时有效地独立上岗，为生产任务争取珍贵的时间;

为提高车间人员的工作效率和平安性，对车间内的设备工具使用和平安生产学问进行了培训;

四是为了降低轴头不合格率，组织机械加工进行了轴头加工工艺理论和现场实操培训学习，使员工对产品质量意识有了进一步的熟悉和提高;

坚持每月平安检查工作，准时发觉平安隐患，跟踪整改，无重大平安事故发生;协作工艺部对相关设备进行改造，增加平安防护设备，提高员工的平安性，如：机加三车床，增加电器箱漏电开关，防止铁屑飞溅造成不必要的损害;

为满意生产需要，落实机加工早晚班考勤制度，制定单班作业，相互制约，以提高员工的纪律性。

3、新产品的研制和生产：

1、轴类：加工一系列加长轴系，如美式及德式2t、9t、11t、12t、16t、18t、gs12t;

悬挂类别：加工完成的新产品有：非洲的悬挂bc1411f、bcg1611和空气悬挂9t、11t、13t;机械悬挂8t、11t、13t、16t系列特种产品等。

4、在生产过程中遇到并发生的大事：

1、美式13t、14t、16t双头镗床的应用：

(1)不对称性(2)椭圆大小(3)质量不稳定;

二是德式12t、16t焊机底板工装不稳定，上下偏位将直接影响到下工序(德式轴双头镗)的加工效率和质量;

更换ts1数镗机系统，对德式轴产量有影响;

4、使用推方机推方：

(1)推方机本身的故障;

(2)轴管壁厚问题;

2023生产车间工作总结篇2

转瞬间20xx年已经过去了，回首过去的一年，在领导的关怀和同事的关心下。以想干事、会干事、干成事为目标。仔细履行职责，圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务，总结阅历，提高工作方法和效率，克服不足。为了做好20xx年的各项工作，现对20xx年的工作总结如下：

一、班组的建设与管理得到加强。

1、充分利用车间班前班后会，将公司做大做强的精神仔细传达，使车间员工真正领悟到公司的进展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了自身专业学问学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，了解产品的工艺要求，仔细学习api标准，使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓平安管理不放松。

1、加强了对班组平安检查力度，完善了岗位责任制，发觉问题准时通报并限期整改，使平安隐患大大降低，确保了20xx年的平安生产。

2、充分利用周六生产例会时间，仔细分析一周来的平安生产状况，将车间发生的平安事故仔细分析总结，吸取阅历，杜绝类似事故的再次发生。

三、生产、技术管理得到加强。

质量技术科为班组配备了专职质检员，加强了对产品的检查力度，对产品的工艺各项参数进行掌握，避开不合格的产品流出车间，削减了客户的质量异议。

四、现场管理得到改善。

制定了现场管理制度，并在生产过程中仔细执行，并仔细组织实施，使现场管理得到大的改善。

总之，20xx年虽然取得了肯定的成果，但仍存在着许多问题和不足，主要表现如下方面：

一、平安方面：

平安管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：

1、平安管理力度不够。平安培训不到位，检