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自检规程（计量设备自检方法）

自行检设备校验规程

1总则

对于国家未有规定规程、低值易耗/小型的计量器具和写于工序质量掌控起至示值写

于的c类监控和测量装置，为了易于统一管理，协调一致，特制订本规程。2适用范围

适用于本公司自备的自行校验的监视和测量装置（一下简称为“检测设备”）的复验、

校准（以下简称“校验“）。

根据国家测验规程情况和公司检测设备的搭载，本规程全面覆盖以下检测设备：

易消耗器具：5米以下（含5米）钢卷尺、水平尺、游标卡尺、千分尺、盒尺。

分厂及实验室设备：电接点压力表、电能表、佩氏硬度计、分析天平(高精度)、和暖

温度计、电热恒温干燥箱3职责、职权

3.1各分厂车间、部门应确保使用的自行校验检测设备处于有效受控状态，并完好使

用。

3.2检试设备的校验工作由具有适当科学知识的专职质检员实行，搞好校准，TGP50

记录，并经质量环保负责人审查。记录表格统一用“检验，测量和试验设备TGP50、校准

记录“

3.3校验周期：以上检测设备均为12个月。

4检测设备校验方法4.1长度类

4.1.1.5米以下（含5米）钢卷尺

a）外观检查：表面绝无刮伤、拉伤、脱落或其他瑕疵，刻线和数字应当准确，光滑，

否则为不能合格。

b）校验：用一把在有效检定期内的合格的钢卷尺同被校验的钢卷尺示值比对，误差

在1/1500范围内的钢卷尺均属合格。4.1.2水平尺

a）外观检查：表面绝无砂眼、气孔、裂纹、割伤等瑕疵，水准管应透明化，并无断

裂，管壁上的刻线应当准确、光滑，不理应脱色现象，否则为不能合格。

b）校验：将水平尺置于墙上，让水平气泡居，在水平尺下部画一基准线，用水准

仪对其基准线两端进行检查，其差值超过2mm为不合格，将水平尺寸换另一面，用同样方

法再校验一次，一次不合格即为水平尺不合格。4.1.3游标卡尺

a）外观检查：游标卡尺底挤基准面与平台表面接合处应当宁堡，并无高低不平现象。

刀口面应与平台表面切割宁堡，并无偏移现象，且刻度线应当失效。

b）0~200mm卡尺取低、、高档三点测量，每个检测点测量三次，求出其平均值，该

平均值与标准量块之差小于或等于允许误差(d≤允许误差)。测量误差某一量程不合格，

则该高度游标卡尺不合格。

4.1.4千分尺

每一个值测量三次或三次以上，将实测值填入校验记录并计算其平均值，将实测之平

均值与规格值进行比较，依允许误差来判定校正件是否合格。4.1.5盒尺

a）外观检查：表面绝无刮伤、拉伤、脱落或其他瑕疵，刻线和数字应当准确，光滑，

否则为不能合格。

b）校验：用一把在有效检定期内的合格的盒尺同被校验的盒尺示值比对，误差在允

许范围内的盒尺均属合格。

4.1.6电流表

外观检查：铭牌，字迹清楚，表壳未损坏，颜色完好，表玻璃清楚并固定牢靠。

挑一块再检验有效期内的电流表，和期验电流表串联互连一回路，待验电流表的指

数应当和有效率电流表相同。以上检测项目超过没建议则为不能合格。4.1.7电接点压力

表

1.在测量范围内均匀选取3~4个检验点，一般应选在带有刻度数字的大刻度点上。

2.光滑涡轮至刻度下限，维持下限压力3minn，然后光滑降到零压，主要观测命令有

没有跳动、暂停、卡塞现象。

3、单方向增压至校验点后读数，轻敲表壳再读数。用同样的方法

涡轮至每一校验点展开校验，然后再单方向缓慢升压至每一校验点展开校验。排序出

来被校表的基本误差、变差等。4.1.8佩氏硬度计

a）维氏硬度计的校准一般是测量标准块，看之际测量值和标准硬度块的值差多少，

一般在误差范围内就是合格的。

b）用传感器测力（不行的也可以用小电子天平替代）；测微尺校订倍数。

4.1.9干湿温度计

用0~50℃（检验有效期内）最轻刻度为0.1℃温度计并作对照，若最轻误差大于1%时，

可以稳步采用，否则须要自行添置。4.1.10电热恒温干燥箱

对被校仪器进行各项校验，在进行各项校验时，被校仪器的工作空间均不置放试样。

a)外观与工作性状态校验：检查铭牌、外观及音响并记录结果，拨打电源，检查电源

控制系统并记录结果，用试电笔检查绝缘性能够并记录结果。b)温度校验及标定

在箱顶温度计插孔插入标准温度计，启动被校仪器，调整温度控制器，用箱顶的标

准温度计对温度控制器进