钢筋混凝土边拱肋施工技术研究.pptxVIP

钢筋混凝土边拱肋施工技术研究汇报人：2024-02-06

绪论钢筋混凝土边拱肋结构特点与受力分析施工方案设计与优化钢筋混凝土边拱肋制作与安装技术现场试验与监测技术研究结论与展望

绪论01

随着交通事业的快速发展，大跨度桥梁建设日益增多，钢筋混凝土边拱肋作为一种重要的桥梁结构形式，其施工技术研究具有重要意义。本研究旨在提高钢筋混凝土边拱肋的施工质量和效率，推动桥梁建设技术的进步，为类似工程提供借鉴和参考。研究背景与意义意义背景

国内外研究现状及发展趋势国内研究现状国内学者在钢筋混凝土边拱肋施工技术方面进行了大量研究，取得了一系列重要成果，包括新型施工工艺、材料和设备等方面。国外研究现状国外在该领域的研究起步较早，积累了丰富的经验和技术，尤其在施工自动化和智能化方面取得了显著进展。发展趋势随着科技的不断进步，钢筋混凝土边拱肋施工技术将朝着更加高效、环保、智能的方向发展。

本研究将围绕钢筋混凝土边拱肋的施工工艺、质量控制、安全监测等方面展开研究，旨在形成一套完善的施工技术体系。研究内容采用文献综述、理论分析、数值模拟和现场试验相结合的方法进行研究，确保研究结果的准确性和可靠性。研究方法研究内容与方法

钢筋混凝土边拱肋结构特点与受力分析02

结构形式钢筋混凝土边拱肋通常采用弧形或抛物线形设计，以增强结构的整体稳定性和承载能力。主要特点具有较大的截面尺寸和较高的配筋率，能够承受较大的弯矩和剪力作用；同时，具有较好的延性和耗能能力，能够有效地抵抗地震等自然灾害的破坏。结构形式及主要特点

在荷载作用下，钢筋混凝土边拱肋主要承受压力、弯矩和剪力等复合应力作用。其中，压力主要由混凝土承担，弯矩和剪力则由钢筋和混凝土共同承担。受力性能荷载通过桥面系传递至拱肋，再由拱肋传递至拱脚和基础。在传力过程中，拱肋的截面尺寸、配筋率和材料强度等因素均对结构的受力性能产生重要影响。传力路径受力性能与传力路径分析

拱脚部位01拱脚是拱肋与基础的连接部位，承受着较大的弯矩和剪力作用。为保证拱脚的受力安全，需要对其进行加强设计和施工质量控制。拱顶部位02拱顶是拱肋的最高点，承受着较大的压力作用。在设计和施工过程中，需要特别注意拱顶的截面尺寸和配筋率等参数的选取，以确保其受力安全。1/4跨和3/4跨部位03这两个部位是拱肋的弯矩最大点，承受着较大的弯矩和剪力作用。在设计和施工过程中，需要对其进行加强设计和施工质量控制，以防止出现开裂或破坏等现象。关键部位受力状态研究

施工方案设计与优化03

基础准备钢筋加工与安装模板制作与安装混凝土浇筑与养护施工流程规括场地平整、施工便道修建、临时设施搭建等。按照设计要求进行钢筋的加工、绑扎和安装。根据边拱肋的形状和尺寸，制作并安装模板。按照规定的浇筑顺序和方法进行混凝土浇筑，并进行养护。

123采用数控钢筋加工设备，确保钢筋加工的精度和效率；采用钢筋骨架整体吊装技术，提高安装速度和质量。钢筋加工与安装技术方案采用定型钢模板或木模板，根据边拱肋的形状和尺寸进行定制；采用模板支撑体系，确保模板的稳定性和刚度。模板制作与安装技术方案采用泵送混凝土技术，确保混凝土浇筑的连续性和均匀性；采用洒水养护、覆盖保温等措施，确保混凝土的强度和耐久性。混凝土浇筑与养护技术方案关键施工环节技术方案

方案优化针对初步设计的施工方案进行细化、优化，包括施工流程、资源配置、进度计划等方面的调整，以提高施工效率和降低成本。对比分析对优化后的方案与原方案进行对比分析，评估优化效果，包括工期、质量、成本等方面的比较。同时，也可以将优化后的方案与其他类似工程的施工方案进行对比分析，以进一步验证其优越性和可行性。方案优化与对比分析

钢筋混凝土边拱肋制作与安装技术04

按照设计要求对钢筋进行下料、弯曲、绑扎等加工处理，形成钢筋骨架。钢筋加工根据边拱肋的形状和尺寸，制作合适的木模板或钢模板，确保混凝土浇筑成型后的尺寸和形状符合设计要求。模板制作在模板内浇筑混凝土，并振捣密实，确保混凝土内部无空洞、气泡等缺陷。混凝土浇筑在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，待混凝土达到设计强度后拆除模板。养护与拆模制作工艺流程

对进场的钢筋、水泥、砂石等原材料进行严格检查，确保其质量符合设计要求。原材料控制钢筋加工与安装控制混凝土浇筑与振捣控制养护与拆模控制对钢筋的加工、安装过程进行严格控制，确保钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。对混凝土的浇筑和振捣过程进行严格控制，确保混凝土密实、均匀，无缺陷。制定合理的养护方案，确保混凝土在养护期间不受外界干扰；拆模时避免对混凝土造成损伤。质量控制要点

安装方法与技巧安装前准备对边拱肋的安装位置进行精确测量放线，确保安装位置准确；检查边拱肋的制作质量，确保其符合设计要求。安装方法选择根据边拱肋的形状、尺寸和重量，选择合