YBT 6177-2024《金属材料 磨损试验 浆体冲蚀方法》.docx

ICS77.040.10CCSH22

YB

中华人民共和国黑色冶金行业标准

YB/TXXXX—XXXX

金属材料磨损试验浆体冲蚀方法

Metallicmaterials—Weartesting—Slurryerosionmethod

（报批稿）

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

YB/TXXXX-XXXX

目录

目录 I

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4符号和说明 1

5原理 2

6试验设备 2

7试块制备 4

8试验程序 4

9试验结果处理 4

10试验报告 5

II

YB/TXXXX-XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国钢铁工业协会提出。

本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。

本文件起草单位：首钢集团有限公司、淮北佳平工矿装备技术服务有限公司、冶金工业信息标准研究院。

本文件主要起草人：李少坡、邱宇、马骢、董莉、初仁生、侯慧宁、丁文华、刘涛、樊艳秋、张海。

1

YB/TXXXX-XXXX

金属材料磨损试验浆体冲蚀方法

1范围

本文件规定了金属材料浆体冲蚀磨损试验方法的原理、试验设备、试块制备、试验程序、试验结果处理及试验报告。

本文件适用于煤浆、水泥浆、砂浆、矿浆等浆体冲蚀下金属材料磨损性能的测定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

冲蚀磨损erosionwear

材料表面与浆体接触做相对运动时，其表面发生的损耗。3.2

冲蚀磨损量weightlossbyerosionWL

浆体冲蚀磨损前后试块质量的差值。

3.3

冲蚀磨损率weightlossratebyerosionWLR

浆体冲蚀磨损量与试验前试块质量的比值。3.4

冲蚀厚度变化率thicknesschangeratebyerosionTCR

浆体冲蚀磨损条件下试块厚度年等效减薄量。

4符号和说明

本文件使用的符号和说明见表1。

表1符号和说明

符号

说明

单位

m1

试验前试块质量

g

m2

试验后试块质量

g

2

YB/TXXXX-XXXX

表1（续）

符号

说明

单位

n

试块转速

r/min

ρ

材料密度

g/cm3

S

试块原始表面积

cm2

t

试验时间

h

TCR

浆体冲蚀厚度变化率

mm/aa

WL

浆体冲蚀磨损量

g

WLR

浆体冲蚀磨损率

%

a1年按365天计。

5原理

试块在一定比例混合的均匀浆体中按照一定转速转动，浆体与试块表面相互作用一定时间后导致试块质量和厚度损耗。

6试验设备

6.1试验设备包括冲蚀磨损试验装置、质量称量设备、尺寸测量设备。6.2冲蚀磨损试验装置见图1。

6.3冲蚀磨损试验装置应提供5r/min~1500r/min范围内转速，转速最大允许误差为±3%，并可调。

6.4冲蚀磨损试验装置应保障试验在（10~100）℃范围选取并设定试验温度，温度控制准确度为±1℃。6.5冲蚀磨损试验装置应有试验时间相关控制系统，试验时间宜设在1h~72h范围内，也可设置更长时间，时间控制准确度为±1min。

6.6冲蚀磨损试验装置应有存放浆体的容器，该容器应具有足够的深度和直径，并能承受至少

10MPa~20MPa的气压，保证试验的正常运行。深度和直径均宜大于试块最大尺寸的5倍。

6.7冲蚀磨损试验装置的试块夹具见图2。试块夹具应能保证试块距容器中轴0.4~0.8倍的容器直径，且能保护5个非冲蚀面。

6.8螺旋桨和试块夹具应同轴，且间隔不低于4倍的试块最大尺寸。

6.9质量称量设备应为分析天平，最小分度值宜为0.1mg。6.10尺寸测量设备最小分辨力应不低于0.05