钳工技能训练第六版课题十八:卧式车床的结构与装配.pptxVIP

钳工技能训练第六版课题十八:卧式车床的结构与装配.pptx

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钳工技能训练第六版课题十八:卧式车床的结构与装配by文库LJ佬2024-05-29

CONTENTS车床结构概述主要部件功能与调整安全操作与维护要点故障排除与维修技巧刀具选择与加工技巧操作技巧与效率提升

01车床结构概述

车床结构:

基本构件及功能介绍结构装配:

组装步骤及注意事项

车床结构主轴:

主轴是车床的核心部件,用于安装工件和刀具。床身:

车床的支撑结构,承载主要的工作负荷。导轨:

提供工件和刀具在加工过程中的运动轨迹。滑板:

支撑刀架和刀具,实现切削运动。进给系统:

控制工件和刀具的进给速度,保证加工精度。

结构装配准备工作:

清洁零部件,检查配件完整性。

组装主轴:

将主轴安装到床身,调整主轴轴向间隙。

安装导轨:

固定导轨到床身,调整导轨平整度。

安装滑板:

将滑板安装到导轨上,调整滑板行程。

连接进给系统:

将进给系统连接到主轴,调试进给速度。

02主要部件功能与调整

主要部件功能与调整主轴功能:

工件夹持及旋转运转进给系统调整:

控制加工精度与速度

主轴功能工件夹持:

使用三爪卡盘或四爪卡盘固定工件,确保稳固性。

旋转运转:

调节主轴转速,根据工件材料选择合适的转速。

主轴调整:

检查主轴同心度,调整轴向间隙。

主轴润滑:

定期给主轴润滑,保持良好的工作状态。

进给速度:

根据加工要求调节进给速度,保证加工精度。进给行程:

调整进给行程,控制切削深度和速度。进给轴调整:

检查进给轴同步性,调整进给系统的灵敏度。进给润滑:

给进给系统添加润滑油,减少摩擦,延长使用寿命。

03安全操作与维护要点

安全操作与维护要点安全操作与维护要点安全操作规范:

保障人身安全及设备完整维护要点:

延长设备使用寿命

安全操作规范安全操作规范穿戴防护装备:

操作时必须戴上安全帽、护目镜等防护用具。禁止超负荷操作:

不得在车床上加工超规格工件,以免造成设备损坏。急停装置:

熟悉急停按钮位置,遇紧急情况及时切断电源。注意机床稳定:

在操作过程中要确保机床稳定,防止意外发生。

维护要点定期润滑清洁检查定期保养操作台整理每月对车床进行润滑保养,保证零部件灵活运转。每周清洁车床表面和导轨,排除异物。每季度对车床进行全面检查,修复磨损部件。操作结束后要将刀具、测量工具等物品整理归位。

04故障排除与维修技巧

故障排除与维修技巧常见故障维修技巧识别问题根源处理故障的方法

常见故障主轴异响:

可能是轴承损坏或润滑不足,需检查及更换。

进给失灵:

可能是进给轴松动或传动带断裂,需调整或更换零部件。

刀具抖动:

可能是刀具安装不稳或刀架松动,需重新安装调整。

电路故障:

可能是电源线接触不良或断路,需检查电路并修复。

维修技巧检修步骤零部件更换调试测试故障记录根据故障现象逐步检查,排除可能原因。如有损坏零部件,及时更换原装配件。维修后进行调试测试,确保设备正常运转。记录故障原因及解决方法,便于日后参考。

05刀具选择与加工技巧

刀具选择与加工技巧刀具类型选择适合加工材料的刀具加工技巧保证加工质量

刀具类型车刀:

适用于粗加工,快速去除材料表面。铣刀:

适用于开槽、开孔等工序。车削刀:

用于精密加工,提高工件表面光洁度。攻丝刀:

用于螺纹加工,提高工件连接强度。

刀具磨损:

及时更换磨损严重的刀具,保证加工质量。切削深度:

根据加工要求调整切削深度,避免过度切削。刀具角度:

调整刀具角度,确保切削力均匀分布。切削速度:

根据材料硬度选择合适的切削速度,提高加工效率。

06操作技巧与效率提升

操作技巧与效率提升操作要点:

提高工作效率

操作要点稳定操作:

车床操作要稳定平稳,避免产生振动。

精确测量:

使用测量工具准确测量工件尺寸,保证加工精度。

调试优化:

不断调试优化切削参数,提高加工效率。

操作规范:

遵守操作规程,做好工序记录,提高工作效率。

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