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排风热回收系统工程应用分析
摘要:阐述了排风热回收系统的重要意义,介绍了不同类型的热
回收设备,通过具体工程实例的分析来说明排风热回收的经济性,
并且比较了各种热回收设备的经济效益和社会效益。
关键词:节能热回收排风经济性
1.前言
目前空调耗能已经达到建筑能耗的60%以上,空调系统所消耗的
能源总量已超过我国一次能源总量的20%[1]。随着经济的发展,空
调能耗必将对我国的能源消耗造成长期的、巨大的影响。为保证能
源的可持续发展,空调节能起着十分重大的意义。
2.排风热回收的重要意义
所谓热回收系统既是回收建筑物内外的余热(冷)或废热(冷)
并把回收的热(冷)量作为供热(冷)或其他加热设备的热源而加
以利用的系统。据调查,空调工程中处理新风的能耗大致要占到总
能耗的25%~30%,对于高级宾馆和办公建筑可高达40%[2]。可见,
空调处理新风所消耗的能量是十分可观的。而空调房间排风中所含
的能量更是相当可观,若加以回收利用可以取得很好的节能效益和
环境效益,尤其是冬季采用,效益更为明显。但在实际工程中,业
主及业内人士往往单纯地从经济效益方面来权衡热回收装置的设
置与否,而忽略了热回收装置带来的节能效益和环境效益。为了真
正意义的节能,我国在2005年4月发布的《公共建筑节能设计标
准》中,明确提出了设计在技术经济分析合理时应优先考虑采用排
风能量的热回收,并强制规定了一些必须采用热回收装置的系统。
3.各种热回收设备
常见的热回收设备有转轮式和板翅式全热换热器以及热管式和
中间冷媒式显热换热器。
所谓全热换热器是用具有吸湿作用的材料制作的,它既能传热又
能传湿,可同时回收显热和潜热。显热换热器用没有含吸湿作用的
材料制作,只有传热,没有传湿能力,只能回收显热。
3.全热回收装置
3.1.1转轮换热器
转轮式换热器是通过排风与新风交替逆向流过转轮来传递热量
的。转轮中的转芯是用喷涂氯化锂溶液的铝箔或浸渍过氯化锂溶液
的特殊纸张或合成纤维制作而成的。排风由转轮一侧的入口吸入,
将所含的部分冷量(或热量)传递给转轮;而新风从的另一侧吸入,
转轮以15~20r/min的速度旋转,将积蓄在转轮上的冷量(或热量)
传递给新风。转轮中间有清洗扇,本身对转轮有自净作用,对转速
控制,能适应不同的室外空气参数,而且能使效率达到70%~80%
以上[3]。但是转轮式换热器是两种介质交替转换,不能完全避免
交叉污染,因此流过的气体必须是无害物质,另外设备装置较大,
占有较多面积和空间,接管固定,带传动设备,消耗一定的动能。
3.1.2板翅式全热换热器
板翅式全热换热器的原理与一般的板翅式换热器原理一样,不同
之处在于全热型的采用了经特殊加工的纸张作为基材,并对其表面
进行特殊处理后制成单元体粘结在隔板上。当隔板两侧的气流之间
存在温度差和水蒸气分压力差时,两股气流之间将产生传热和传湿
过程,从而进行全热交换。板翅式换热器结构简单,运行安全、可
靠,无传动设备,不消耗动力,无温差损失,设备费用较低。但是
设备体积大,须占用较大建筑空间,接管位置固定,缺乏灵活性,
传热效率较低。
3.2显热回收装置
3.2.1热管换热器
热管是利用某种工作流体在管内产生相态变化和吸液芯多孔材
料的毛细作用而进行热量传递的一种传热元件。热管一端为蒸发
端,另一端为冷凝端,热管一端受热时,液体迅速蒸发,蒸汽在微
小压力差作用下流向另一端,并且快速释放热量,而后重新凝结成
液体,液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端。如是循环,热量
可以源源不断的传递。热管式换热器,无需动力消耗,借助另一介
质的相变来传递热量传递效率较低。
3.2.2中间冷媒换热器
在新风和排风侧,分别使用一个气液换热器,排风侧的空气流过
时,对系统中的液体进行加热或冷却;而在新风侧被加热或冷却的
冷媒再将热量或冷量传递给进入的新风,液体在泵的作用下不断地
循环。新风与排风不会产生交叉污染,供热侧与得热侧之间通过管
道连接,管道可以延长,布置灵活方便,但是须配备循环泵,存在
动力消耗,通过中间液体输送,温差损失大,换热效率较低,一般
在40%~50%之间。
4.热回收系统设计实例
4.1项目概况与空调设计方案
以北京某12层的商贸大厦实际空调设计为例,进行热回收讨论
与分析,并以冬季空调工况来分析安装热回收设备的节能
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