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全尾砂胶结充填试验研究报告

目录1234项目概述结论及建议全尾砂胶结充填实验研究原理全尾砂胶结充填实验研究结果分析3

项目概述矿山主要采用浅孔留矿法，现生产能力约100万吨/a，随着矿山开采服务年限的增长，矿山每年空区量不断增加。随矿山开采深度的增加和大量散乱的老空区的存在，给井下的安全生产构成了较大的安全隐患，严重威胁矿山的安全稳定生产。如矿山的部分巷道和采空区出现塌陷垮落，导致巷道严重变形，影响了矿山的安全生产。矿山在生产过程中将会产生大量废石和尾砂。随之带来的环境保护风险也会越来越高，这也将会成为制约企业发展的重要因素。1.1项目研究背景

项目概述1.1项目研究背景采空区地表塌陷采空区地表塌陷矿山地表塌陷

项目概述如何结合矿山的采空区分布特点，选择合理的方式对矿山空区进行治理，消除矿山空区带来的安全隐患，解决环保问题，迫在眉睫。为确保矿山的安全稳定生产，同时积极响应国家对采空区治理的相关政策，对采空区进行充填治理将是荣达矿业未来的必然选择！如何研究确定合理的充填配比，使矿山的充填体既能满足山生产设计和空区治理要求，又能够低成本充填，且有利于充填料浆管输。这是目前采用充填采矿法的矿山面临的主要难题，也是每个采用充填采矿法的矿山必须进行研究的课题。因此，进行充填配比实验是十分必要的。

项目概述本项目主要通过对荣达矿业进行充填配比试验究：（1）了解料浆的流动性、流变性、可泵性等相关参数。（2）寻求出在满足矿山空区治理的强度要求下，能够顺利输送至治理空区的低成本优配合比参数，以便于指导矿山的实际充填，保证井下空区得到安全有效治理，确保矿山地表及井下的安全生产。（3）有利于协助荣达矿业完善充填实验室建设和开展日常充填生产的质量监管工作。1.2项目研究的目的及意义

主要研究内容1.3试验研究内容及范围拟采用全尾砂胶结充填的实际情况，其主要研究内容是在不同配比下的充填料浆的基本性能参数等方面进行研究。灰砂比浓度（%）强度1:472%、74%、75%、76%、77%、78%R3、R7、R14、R281:872%、74%、76%、78%R3、R7、R14、R281:1072%、74%、76%、78%R3、R7、R14、R281:1272%、74%、76%、78%R3、R7、R14、R281:1472%、74%、76%、78%R3、R7、R14、R281:2072%、74%、76%、78%R3、R7、R14、R28配比试验研究灰砂比灰砂比浓度坍落度分层度泌水率粘度充填体强度充填料浆容重

第二章全尾砂胶结充填的试验原理2.1.全尾砂充填料浆的容重测定试验充填料浆的容重试验，测定全尾砂胶结充填料浆的容重，主要是用以确定每立方米充填料浆的重量，及充填料浆中组成材料的实际用量。主要用到的仪器设备有金属容量筒：内径103mm、净高109mm、壁厚2mm，容积为1L；电子称：称量5kg、精度1.0g；钢制捣棒：直径10mm、长200mm

第二章全尾砂胶结充填的试验原理2.2全尾砂充填料浆坍落度试验坍落度的力学意义是：浆体因受重力作用而发生自流，但由于受到内部阻力的作用浆体停止流动的最终变形值。充填浆体的坍落度的大小可表征料浆的流动特性、凝聚性、保水性、可泵性的好坏，在矿山的实际充填中充填料浆只有满足坍落度要求的浆体才能够顺利输送至采空区。

第二章全尾砂胶结充填的试验原理2.3全尾砂胶结充填料浆分层度试验充填料浆在管道输送过程中必须保证充填料浆内部各组分保持均匀、不离析、不分层的性质，而充填料浆的分层度是充填料浆的稳定性的重要指标，通常采用分层度来表示充填料浆性能的稳定性。

第二章全尾砂胶结充填的试验原理2.4全尾砂胶结充填料浆泌水率试验为充分了解全尾砂胶结充填料浆的泌水率，较为准确的计算井下采场充填料浆的泌水及沉缩率。项目组按照设计的实验配比进行充填料浆的制备，试验测出全尾砂胶结充填体的泌水率。?

2.5. 全尾砂充填料浆粘度测试充填料浆的粘度是表征料浆流变特征的另一个基本参数。充填浆料粘度与浆液的粘度对浆液的渗透有关。粘度小，流动性大，渗透较好，可使纤维间的粘和、抱合较好，纤维间相对滑移少，有利于浆纱增强，减少断头。??第二章全尾砂胶结充填的试验原理

2.5. 全尾砂胶结充填强度试验充填体抗压强度应按下式计算：式中：-充填体试块强度（MPa）；-为试件破坏载荷（N）-全尾砂胶结充填试块承压面积（mm2）。A灰砂比浓度（%）强度1:472%、74%、75%、76%、77%、78%R3、R7、R14、R281:872%、74%、76%、78%R3、R7、R14、R281:1072%、74%、76%、78%R3、R7、R14、R281:1272%、74%、76%、78%R3、R7、R14、R281:1472%、74%、76%、7