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前言质量的概念：一组固有特性满足要求的程度。狭义的质量：指产品质量，包括内在质量特性，如产品的结构、性能、精度、纯度、特理性能、化学成份等。广义的质量：产品、过程或服务满足人们某种需要的特征和特性的总和。质量管理发展至今经过的阶段质量检验阶段：仅起到把关作用，缺乏预防和控制职能，为事后检验阶段。统计质量管理阶段：运用数理统计方法，找出影响产品质量优劣的各种因素，以防止不合格品的出现。全面质量管理阶段：从系统理论出发，把企业作为产品生产的整体，以最优生产、最低消耗和最佳服务，使用户得到满意的高质量产品为目的，用一定的组织体系和科学管理方法，动员、组织企业各个部门及全体职工，在产品质量形成的所有环节上，对影响产品质量的各种因素进行综合控制。

目录一、产品检验、试验、验证的基本知识二、质量检验员的职责和必备的素质三、质量检验策划（进料、制程、成品）四、如何应用品管七大手法分析问题五、质量检验与ISO9001：2000标准六、如何进行抽样检验七、检验员常犯的错误八、8D简介

一、产品检验、试验、验证的基本知识1.检验：结合测量、试验或度量，通过观察和判断进行的符合性评价.2.检验的四大类：进料检验(IQC)(IPQC)（FQC）（OQC）制程检验成品检验出货检验

3.检验基本术语：AQL质量验收水准CR致命缺陷MAJ严重缺陷MIN轻微缺陷4.试验：依据程序确定一个或多个特性，有时也作为检验中的一项5.验证：证实和通过提供客观证据，表明规定要求已经满足

二、质量检验员的职责和必备的素质/意识1.质量检验员的职责:a、执行检验程序b、识别和记录产品质量问题c、拒收不合格品d、问题点的研究与分析e、有权放行检验合格的产品f、检验仪器的管理g、部门配合或其他工作

2.三不原则不接收不良品不制造不良品不输出不良品3.品质责任感a.有无品质意识即有无责任感b.我是格兰达的检验员，我要为格兰达产品的质量负责c.以合格的产品交到客户为荣，不合格的产品交到客户为耻d.发现问题要及时反馈、及时解决、采取纠正预防措施

4.检验员必备的素质a.工作态度（包括实事求是的反馈问题）80%-99%-?b.认真细心●下面有一幅图,看你能否在5秒钟内找出一小孩的面部图象。

c.强烈的品质意识,冷静坚定（并非固执）●凡事没有绝对有一款物料，CNC加工了七批，三批尺寸超差，三批漏工序，一批外观不良；现在，要进行第8次加工了，且该部门内部又有了大的人员变动，你们说是不是该建议发外加工呢？5.什么是产品责任法？产品责任又称产品缺陷责任，是指因产品存在缺陷而造成他人人身或财产损害后，该产品的生产者、销售者、供应者、进口商等对损害负有责任的侵害人，对受害人承担的一种民事侵权赔偿责任。

6.产品责任意义上的缺陷及举证：缺陷通常指设计缺陷、生产缺陷、指导说明书上的缺陷、产品的缺陷。对此，可能的举证是：达到标准/技术状况的证明；结合状态的证明；操作方式的证明。7.产品责任的免责条款：a.生产者未将产品投入流通。b.产品投入流通时，引起损害缺陷尚不存在。c.生产者将产品投入流通时的科学技术水平尚不能发现缺陷的存在。

三、质量检验策划（进料、制程、成品）1.进料检验员必知a.来料对产品质量的影响程度b.供应商品质控制能力及以往的信誉c.该料以往经常出现的品质异常d.客户的要求2.进料检验项目与方法a.外观检测：目视、手感、样品对比等b.尺寸检测：卡尺、千分尺、检具等c.结构检测：推拉力计、扭力计等d.特性检测：硬度计、ROHS检测仪、供应商材质分析报告等

3.进料检验方式（三种）A、免检：不太重要的物料或生产急需如生产用辅料、包材等B、全检a.数量少b.检验简单且检验费用低c.不允许有不合格品d.工厂指定的C、抽检a.数量大b.允许有一定量的不良品存在c.需进行破坏性实验d.检验时间长和费用较高

4.进料检验不合格品处理方式a、退回供应商b、返工c、特采（代用）d、挑选5.供应商产品不合格可能采取的措施a、对不合格品进行退货或换货处理；b、投诉供应商，要求其回复纠正预防改善报告；c、按相关规定追究责任，采取罚款手段；d、减少或取消后续的订单，直至取消供货资格。

6.制程检验主要有a、操作员自检、互检b、IPQC首检、巡检c、产品全检d、抽检与全检相结合7.如何选择合适的制程检验方式:应根据工厂本身的生产规模、工艺流程、管理方式选取合适的检验点和控制方式。8.IPQC控制范围：物料出仓后至半成品入仓前的控制

9.IPQC控制点的设置应考虑的因素a.该产品在以前生产有异常或有较高不良品的记录b.使用的生产设备不稳定c.工装、夹具有不良情况d.得到IQC对不良物料的信息反馈e.新员工操作f.新产品、新材料、新设备的投入g.客户要