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采矿工程巷道掘进和支护要点

摘要：在煤矿采矿工程项目的建设活动中，按照计划和设计要求展开掘进工

程的建设，要采取有效的措施进行施工，制定合理的支护方案。加强对支护处理

工序的把握，确保煤矿采矿工程项目的安全性，提高煤矿采矿工程项目的建造质

量和施工效益。

关键词：煤矿；采矿工程；巷道；掘进；支护技术

引言

巷道作为开采煤炭资源的关键运输通道，巷道掘进和支护质量与煤矿采矿工

程的安全性与稳定性息息相关，同时还影响着煤炭资源的开采效率。巷道出现质

量问题，将不利于后续工作的顺利开展，严重时还会威胁生命财产安全。由此可

见，在煤矿采矿工程中，做好巷道掘进与支护工作意义重大。

1采矿工程巷道特点

对于采矿工程巷道，可以将其特点整理为以下几点：第一，存在瓦斯爆炸风

险。采矿工程巷道主要设置在煤层附近区域，煤层中如果存在瓦斯气体，具有一

定的瓦斯爆炸安全风险。同时，已经废弃的旧矿井，也有可能会出现水害问题，

影响巷道的正常使用。在开展采矿作业前，需要做好瓦斯检查、探水工作，避免

因瓦斯气体或采空区积水，增加采矿人员人身安全风险。第二，为提升采矿工程

效率，巷道会穿过一些强度偏弱的煤层、岩层，以此提升掘进效率。可是这部分

强度偏弱的煤层、岩层没有更强的稳定性，容易受到后续采矿作业的影响，需要

选择合适的掘进和支护方法，确保采矿工程的安全性。第三，巷道和井口拥有较

长间距，采矿工作面数量多，布设较为分散，需要更复杂的通风设计，满足巷道

通风、瓦斯排除需求。第四，巷道遵循随掘随采工作原则，实际投入应用的时间

偏短，大多巷道应用时间仅有1个月或2个月，最长不超过1年，这就需要选择

较大变形量，可以重复应用的支护方式，做好参数设置工作。

2采矿工程巷道掘进和支护要点

2.1矿井开采中的巷道施工要领

在掘进过程中，必须从方案的设计、地质调查、选材、配套技术等方面入手，

落实全程技术监督制度，对工程项目的具体情况进行综合分析，根据相关资料实

行规范的掘进控制措施，确保施工作业的规范化。第一，地质勘查。技术人员要

根据项目的具体要求，对勘查程序进行细化，对应力围岩强度、应力大小、结构

性能等进行详细的记录，并根据所收集的资料建立数据模型，确保数据的准确性。

第二，制订方案。对工程地质条件进行综合分析后，要根据实际情况，选用更好

的办法。例如，大断面的连续开挖一般使用专门的掘进设备，采用连续式或间断

式的运输方式，适用于基础稳固的施工环境。如果采用综合机械化挖掘，必须配

备掘进、机电、运输、防尘等设备，为保证工程的顺利进行，还应针对不同的工

程特点选用适当的挖掘机。第三，对施工设备、支护材料等进行科学管理，不仅

可以加快施工速度，而且还可以保证施工进度，保证巷道规划和设计工作的合理

性。比如，要想与钻眼爆破结合，就必须把炮眼控制在合适的深度，用煤电钻保

证优化炮眼的深度和距离。第四，为确保矿井开采作业的合理、安全，必须采用

通风、降尘技术，确保正常开采。一般情况下，矿井的掘进工程会安装机械通风

设备，针对不同的场地环境、地质条件进行操作，并根据不同的施工条件制订作

业流程。另外，施工单位要保证通风系统的品质检验和故障诊断，并指定专门人

员进行维护，以防止因操作不当而影响整个项目的安全。

2.2巷道掘进技术

煤矿巷道掘进中涵盖了多道工序，例如破落工序和装运工序，均是决定煤矿

巷道掘进工程成果的重要部分，作为煤矿巷道技术应用中的基础，我国的煤矿巷

道掘进技术中涵盖了多巷道掘进技术、综合机械化掘进技术、交叉换位掘进技术。

其中综合机械化掘进技术中应用到了多种机械设备，是一种多设备协作掘进的传

统手段，适用的范围广泛，在全岩巷掘进、半煤岩巷道掘进和煤巷掘进中，适用

性较强。综合机械化掘进技术的发展已经经历了较长的一段时期，行业内人们积

累了丰富的技术经验，占据着绝对的技术优势，多巷道掘进技术和交叉换位巷道

技术是新兴技术，在掘进工序和支护工序中，是必备的技术手段。交叉换位掘进

技术中，应用到了采煤机设备和锚杆钻车设备，具有先进的技术应用优势。近些

年来在我国的采矿工程项目施工中，利用钻爆法施工的形式，按照先打眼、后放

炮的工具进行。掘进施工常用的钻爆法为气腿式凿岩机作业钻爆，该方式的钻爆

作业规模大，范围广泛，适用性强，按照常规的钻爆施工模式，不同类型的环境

中均可以发挥出掘进作业的优势，适用性强，制定稳定、成熟、可行的施工方案。

虽然我国利用该方式，已经积累了丰富的经验，技术水平有所提高，但是由于常

规的钻爆法，存在掘