标准工时设定与生产线管理知识平衡分析课件.pptVIP

标准工时设定与生产线管理知识平衡分析课件.ppt

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准工定与生管理知平衡分析

常用術語实用工业工程IE=IndustrialEngineeringPE=ProductionEngineeringQE=QualityEngineeringME=MachineEngineeringME=ManufactureEngineeringEE=ElectronEngineeringTE=TestEngineering

内容大纲标准时间动作分析生产平衡作业改善3A理念:现场现物现实

标准工时的定义标准时间(StandardTime=ST)是指在作业的基本内容一定情况下,以规则性并周期地作业所产生的实质时间和需要的正常宽放时间。一般包括两种:1.工序标准时间(微观)2.产品标准时间(宏观)标准时间=实质时间X(1+宽放率)宽放率包括:1.对物宽放(即作业宽放)2.对人宽放(即生理需要宽放及疲劳宽放)

标准工时的定义标准时间5个必要条件:1、2设备练

标准工时的作用1.作业方法的比较与选择2.可衡量一个工厂的管理水平(建立在合理公平的制度下)3.工厂布置依据4.可预估工厂负荷产量5.生产计划的基础与标准6.作为人力增减之依据7.流水线生产之平衡8.效率分析的基础

确定标准工时的方法一、直接法:二、间接法:(PredetermintedTimeStandard)又称事先规定时间标准法(投产前:作业标准化、时间标准化、时间宽放)(FactorMeasure)又称要素衡定法(MethodTimeMeasure)又称方法时间衡定法

确定标准工时的方法4MOnue又称工作测量系统法A.GeneralMoveSequence—普通动作程序ABGABPAB.ControlledMoveSequence---受控制动作程序ABGMXIAC.ToolUseSequence---工具使用程序ABGABPUABPA

常用的三PTS方法

常用的三PTS方法国际上通行标准时间计算法—PTS法预定动作时间标准法(PredeterminedTimeSystem),简称PTS法。§按照动作的性质将其分解成基本的动素(动作),同时事先明确其时间值,然后在将人所进行的全部操作分解为基本的动素(动作),然后查表得出正常时间,然后累加得出该操作标准时间。不需通过实际操作观测只要确定了工作的“动作内容”,即可通过标准数据表,在办公室简单计算就可以确定工作(产品)的标准时间。新产品人员计划、成本核算、价格决策都有重要作用.

模特法MOD§将人的基本动作分为21种,§不同人做同一动作(作业条件相同)所需时间基本相同(≤10%)。§人身体不同部位做动作时,其动作所用时间值互成比例关系§人的级次最低、速度最快、能量消耗最小的手指动作的时间消耗值,作为它的时间单位1MOD=0.129S§模特法的21种动作都以手指动作一次(移动距离2.5cm)的时间消耗值为基准

同时动作两手同时作业的时间值:时间值以用时较长的一方为准

MOD法辅助符号

事例:PCB板触点拖锡作业分析

事例:用PTS统计出标贴作业ST

事例:实验的经验图表2CM2018擦拭16面积1412108规则表面64不规则表面2S极不规则表面200400600800100012001400

重量因素只在放置动作时附加一次

有效重量计算原则

放宽与余裕问题§模特法的MOD=0.129秒已经包含了生理放宽的余裕时间两种标准时间观念:1、用模特法得出的时间=标准时间ST≈实际时间(主流)2、用模特法得出的时间×(1+放宽率)=标准时间ST=实际时间(非主流)

动作分析§动作分析或称动作研究是对生产活动中的全部作业动作进行观测分析,研究人的各种动作浪费,从而寻求省力、省时、安全、经济的作业方法。是IE基础手法之一。

动素分析---十八种动素分符号说明类N名O称符号定义英文及缩写1伸手TransportEmpty(TE)手中无物的A形状空手移动,伸向目标,又称空运23抓握Grasp(G)手握物品的A手或身体的某些部位充分控制形状物体移物TransportLoaded(TL)手中放有物A手或身体部移动物品的动作又品的形状称运实4装配Assemble(A)A将零部件组合成一件物体的动作装配的形状

DisassembleA将装配物进行分离和拆解的动作5拆卸从装配物拆离物品的形状(DA)6使用A利用器具或装置所做的UseU字形动作,称使用或应用(U)Release从手中掉下物品的形状7放手A握取的相反动作,放开控制物的动作Load(RL)8检InspectA(I)状透镜的形将目的物与基准进行品质,数量的

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