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1-
会场馆高大模板安全施工质量管理计划及验收要求
目录
TOC\h\z\u7.1质量管理措施 -1-
7.1.1质量控制措施 -1-
7.1.2质量通病及预防措施 -1-
7.2验收要求 -2-
7.2.1验收标准 -2-
7.2.2验收程序 -4-
7.2.3验收内容 -4-
7.2.4验收人员 -8-
7.1质量管理措施
7.1.1质量控制措施
1、材料选择和材料的处理。模板必须是符合规范中刚度要求,模板、木方不能经常性雨浇、暴晒,防止变形;模板使用前必须刷脱模剂,使用后及时清理表面的水泥浆,钉子;木方、方钢管必须平直,无水泥浆,新木方使用前必须双面过刨,保证木方的尺寸一致、平直,钢管上的水泥浆必须及时清理干净。
2、模板的主次龙骨必须严格按照技术要求施工,柱模木方必须采用长方,必须搭接时搭接长度不小于三个柱箍间距,木方间距、柱箍之间的拉杆必须严格按照方案执行。
3、混凝土浇筑前认真复核模板位置,复核柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高,检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确,模板支撑是否牢固。
4、所有模板在使用前都要涂刷隔离剂,模板接缝处采用泡沫单面不干胶带密封,确保接缝处不漏浆。
5、模板必须方正,柱模板部位的楼板必须抄平,柱模板支好后在混凝土浇注前必须在模板周遍用腻子或砂浆封堵。
7.1.2质量通病及预防措施
序号
项目
防治措施
1
混凝土柱底烂根
模板下口缝隙用木条、海棉条塞严,或抹砂浆找平层,切忌将其伸入混凝土墙体位置内。
2
柱面不平、粘连
柱体混凝土强度达到1MPa方可拆模板,清理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂。
3
柱体垂直偏差
支模时要反复用线锤吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的大模板不得继续使用。
4
柱面凸凹不平
加强模板的维修,每月应对模板检修一次。板面有缺陷时,应随时进行修理。不得用大锤或振捣器猛振大模板,撬棍击打大模板。
5
柱体钢筋移位
采用塑料卡环做保护层垫块,使用双片卡。
6
柱体外角不垂直
调整好外阳角模板,并用阳角钢连接紧固,并在阳角两侧面的模板边粘贴海棉条;阳角较大时,需用加强背楞进行加强。
7
柱体厚度不一致
加工专用钢筋固定撑具,撑具内的短钢筋直接顶在大模板的竖向纵肋上。
7.2验收要求
7.2.1验收标准
1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016
2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
3、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
6、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
7、主要验收标准控制项:
1)模板制作允许偏差
表7.2.1.1:模板制作允许偏差
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
板面平整
3
2m靠尺塞尺检查
2
模板高度
+3、-5
用钢尺检查
3
模板宽度
+0、-1
用钢尺检查
4
对角线长
±5
对角拉线直尺检查
5
模板边平直
3
拉线用直尺检查
6
模板翘曲
L/1000
放在平台上,对角拉线用直尺检查
7
孔眼位置
±2
用钢尺检查
注:L为模板对角线长度。
2)模板安装的允许偏差
表7.2.1.2:现浇结构模板安装允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置
5
钢尺检查
2
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
3
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
4
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
5
层高垂直度
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
6
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
7
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,取其中的较大值。
3)预埋件、预留孔洞的允许偏差
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表规定。
表7.2.1.3:预埋件、预留孔洞的允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
1
预埋钢板中心线位置
3
2
预埋管、预留孔中心线位置
3
3
插筋
中心线位置
5
4
外露长度
+10,0
5
预留洞
中心线位置
10
6
尺寸
+10,0
注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,取其中的较大值。
4)模板安装质量标准
①模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。
②接缝宽度≤1.0mm,模板表面必须清理干净,锯沫、灰尘等用吸尘器清理干净(观察检查)。
③安装在结构中的预埋件、预留洞等按图纸和洽商记录不得遗漏,且必须安装
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