EPS泡沫成型原理.pdf

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EPS泡沫板成型理论

泡沫塑料以塑料为基本组分，含有大量气泡，因此泡沫塑料也可以说是以气体为填料的复合

塑料。

根据塑料的物理性质，泡体质地的软硬程度可把泡沫塑料分为三大类。聚苯乙烯泡沫塑

料、酚醛泡沫塑料、环氧树脂泡沫塑料、部分聚氨酯泡沫塑料都属硬质泡沫塑料；而橡胶、

弹性聚氨酯和部分聚烯烃的泡沫塑料则属于软质泡沫塑料。

可发性聚苯乙烯树脂（ExpandablepolyStyrene）是在聚苯乙烯珠粒中加入低沸点的液

体发泡剂，在加温加压的条件下，渗透到聚苯乙烯珠粒中，使其溶胀，制成可发性聚苯乙烯

树脂（珠粒）。

在受热的情况下，聚苯乙烯软化而低沸点烷烃挥发导致聚苯乙烯粒子膨胀，利用这一原

理，将其经过预发、熟化、成型、烘干及切割等加工工艺制得可发性聚苯乙烯制品。

它既可用于制成不同密度、不同形状的泡沫塑料制品，又可以生产出各种厚度的泡沫塑

料板材，广泛用于建筑、包装、日用品、工业品等领域。

一、成型过程

1、泡沫的气泡核形成阶段：合成树脂加入化学发泡剂或气体，当加温或降压时，就会

生出气体而形成泡沫，当气体在熔体或溶液中超过其饱和限度而形成过饱和溶液时，气体就

会从熔体中逸出而形成气泡。在一定的温度和压力下，溶解度系数的减小将引起溶解的气体

浓度降低，放出的过量气体形成气泡。

2、泡沫的气泡核增长：在发泡过程中，泡孔增长速率是由泡孔内部压力的增长速率和

泡孔率的变形能力决定的。在气泡形成之后，由于气泡内气体的压力与半径成反比，气泡越，

内部的压力越高，并通过成核作用增加了气泡的数量，加上气泡的膨胀扩大了泡沫得增长。

促进泡沫增长的因素主要是溶解气体的增加、温度的升高、气体的膨胀和气泡的和并。

3、泡沫的稳定固化：当然，如果泡孔增长过程在某一阶段未被中断的话，一些泡孔可

以增长到非常大，使形成泡孔壁的材料达到材料达到破裂极限，最后所有泡孔会相互串通，

使整泡沫结构瘪塌，或会出现所有的气体从泡孔中缓慢地扩散到大气中的现象，泡沫中气体

的压力逐渐地衰减，那么泡孔会渐渐地变小并消失。

因此，在泡沫形成中控制泡孔的增长率和稳事实上是重要的。这可以通过使聚合物母体

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发生突然国有化或使母体变形性逐渐的降低来完成。许多稳定泡沫的方法，可降低其表面张

力，减少气体扩散作用，使泡沫稳定。比如，在发泡过程中，通过对物料的冷却或树脂的交

联都能提高塑料液体的粘度，达到稳定泡沫的目的。

二、成型机理

1、气泡核的形成

所谓气泡核就是指原泡，也就是气体分子最初聚集的地方。塑料发泡过程的初始阶段是

在塑料熔体或液体中形成大量的气泡核，然后使气泡核膨胀成发泡体。

在高聚物的分子结构中存在压力为零的自由空间，不同的高聚物具有不同大小的自由空

间。有些高聚物具有较大的自由空间，可以容纳某些发泡剂的渗入。一般来说，要同时具备

以上两个条件才能形成气泡核。

RNHacoard等提供了分子架理论的依据。他们聚苯乙烯为对象，研究了其分子结构。

从聚苯乙烯的可压缩性推断出其分子架中存在着自由空间，其内压为零。温度低于Tg时，

自由空间约占13%。戊烷进入这些空间的最大量为6.5%~8.5%。

ARingram和WrightHA去持上面的论点，他们用实验证明戊烷在PS中的饱和容量是

8%~8.25%，这一数据与上面的推论很接近。见图1-5、1-6。

根据分子架理论，形成气泡核必须注意满足以下条件。

A、作为泡沫塑料基体的聚合物，其分子架中应用足够量的自由空间，以供聚集足够量

的发泡剂，形成气泡核。

B、发泡剂一般采用低沸点的有机液体，在一定条件下能渗入聚合物分子架的自由空

间中，并受到较大的作用力，使其不易挥发散发。另外，还要求发泡剂的沸点必须低于聚合

物的软化点。因此，低沸点的有机液体虽然不少，但真正适宜做发泡剂的并不多。

C、聚集在聚合物分子架中的低沸点发泡剂，其分子在不停地进行扩散运动。因此，含

有低沸点发泡剂的聚合物不应在大气中久放。

2、气泡的膨胀过程

气泡增长的近似计算式：

R（t）=kDCoTn

式中R（t）––随时