预制梁修补方案样本.docVIP

梁体修补方案

一、缺陷分类和产生因素

1.表面缺陷

a麻面

梁体表面上呈现无数小凹点，而无钢筋暴露现象。

此类缺陷普通是由于模板不严密，捣固时发生漏浆，或振捣局限性，气泡未排出，以及捣固后没有较好养护而产生。

b露筋

露筋是钢筋暴露在混凝土外面。

产生因素重要是浇筑时垫块移位，钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所导致。有时也因保护层混凝土振捣不密实导致掉角而露筋。

c蜂窝

梁体中形成有蜂窝状窟窿，骨料间有空隙存在。

这种现象重要是由于材料配合比不精确（浆少、石多），或搅拌不匀，导致砂浆与石子分离，或浇筑办法不当，或捣固局限性及模板严重漏浆等因素产生。

d孔洞

孔洞是指混凝土构造内存在着空隙，局部或所有没有混凝土。

这种现象重要由于混凝土捣空，砂浆严重分离，石子成堆，砂子和水泥分离而产生。此外，混凝土受冻及混杂物掺入等等，都会形成孔洞事故。

e缝隙及夹层

缝隙和薄夹层可将梁分隔成几种不相连接某些。

产生因素重要是温度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而导致夹层。

f缺棱掉角

缺棱掉角是指直角边上混凝土局部残损掉落。产生因素重要是：

拆模操作不当或隔离剂涂刷不匀。

拆模过早或拆模后保护不好导致棱角损坏。

2.内在缺陷

a混凝土强度局限性

产生混凝土强度局限性因素是多方面，重要是由于混凝土配合比设计、搅拌、现场浇捣和养护四个方面导致。

配合比设计问题：有时不能及时测定水泥实际活性，影响了混凝土配合比设计对的性；此外套用混凝土配合比时选用不当，同步对外加剂掺量不精确，均有也许导致混凝土强度局限性。

搅拌问题：任意增长用水量；配合比以重量折合体积比，导致配比称料不准；搅拌时颠倒加料顺序及搅拌时间过短等，导致搅拌不均匀，以上均能导致混凝土强度减少。

现场浇捣问题：重要是施工中振捣不实及发现混凝土有离析现象时，未能及时采用有效办法解决。

养护问题：重要是不按规定办法、时间，对混凝土进行妥善养护，以导致混凝土强度减少。

b保护性能不良

当钢筋混凝土构造保护层被破坏或混凝土自身保护性能不良时，钢筋会发生锈蚀，铁锈膨胀引起混凝土开裂。

产生这些状况因素是钢筋保护层严重局限性；或混凝土在施工时形成表面缺陷，在外界条件下使钢筋锈蚀。另一方面是在混凝土内掺入了过量氯盐外掺剂，导致钢筋锈蚀，致使混凝土沿钢筋位置产生裂缝，锈蚀发展使混凝土剥落而露筋。

3.混凝土裂缝

混凝土在浇筑后养护阶段发生体积收缩现象。混凝土收缩分干缩和自缩两种。干缩是混凝土中随着多余水份蒸发，温度减少而产生体积减小收缩，其收缩量占整个收缩量很大某些；自收缩是水泥水化作用引起体积减小，收缩量只有前者1/5~1/10，普通可涉及在温度收缩内一起考虑。

a干缩裂缝

干缩裂缝为表面性，宽度多在0.05~0.2mm之间。其走向没有规律性。此类裂缝普通在混凝土经一段时间露天养护后，在表面或侧面浮现，并随温度和温度变化而逐渐发展。

干缩裂缝产生因素重要是混凝土成型后养护不当，表面水分散失过快，导致混凝土内外不均匀收缩，引起混凝土表面开裂。除此之外，梁体在露天存储，混凝土内外材质不均匀和采用含量大粉细砂配制混凝土，都容易浮现干缩裂缝。

b温度裂缝

温度裂缝多发生在施工期间，裂缝宽度受温度影响较大，冬季较宽、夏季较窄。裂缝走向无规律性，深进和贯穿温度裂缝对混凝土有很大破坏，此类裂缝宽度普通在0.5mm如下。

温度裂缝是由于混凝土内部和表面温度相差较大而引起。深进和贯穿温度裂缝多由于构造降温过快，内外温差过大，受到外界约束而浮现裂缝。此外，采用蒸汽养护时，混凝土降温控制不严，降温过快，使混凝土表面激烈降温，而受到肋部或胎模约束，导致表面或肋部浮现裂缝。

二、缺陷防治和解决

缺陷解决在预施应力完毕迈进行，并不得影响梁体寿命及使用性能.对缺陷严重混凝土梁，修补完毕后做静载实验，合格后方可出场。

1.表面抹浆修补

a对数量不多小蜂窝、麻面、露筋、露石混凝土表面，重要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1：2~1：2.5水泥砂浆抹面修正。在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护工作。

b对于裂缝，将裂缝附近混凝土表面凿毛，或沿裂缝方向凿成深为15~20mm、宽为100~200mmV型凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆一度，然后用1：2~1：2.5水泥砂浆分2~3层涂抹，总厚控制在10~20mm左右，并压实抹光。有防水规定期，用水泥净浆（厚2mm）和1：2.5水泥砂浆（厚4~5mm）交替抹压4~5层刚性防水层，涂抹3~4

当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝处加以冲洗，用水泥浆抹补。

2.细石混凝土弥补

a当蜂窝比较严重或露筋较深时，除掉附近不密实混凝土和突出骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分湿润后，再用比原强度级别高一级细石混凝土弥补并仔细捣实。

b对孔洞事故补强，可在旧混凝土表面采用解决施