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石墨炉头电极

1范围

本文件规定了石墨炉头电极的分类、技术要求、外形尺寸及允许偏差、试验方法、检验规则、包装、标

志、储存、运输和质量证明书。

本文件适用于供石墨化炉做导电材料的石墨炉头电极。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅改日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1427炭素材料取样方法

GB/T1429炭素材料灰分含量测定方法

GB/T1431炭素材料耐压强度测定方法

GB/T3074.4石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8719炭素材料及其制品的包装、标志、储存、运输和质量证明书的一般规定

GB/T24525炭素材料电阻率测定方法

GB/T24528炭素材料体积密度测定方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

石墨炉头电极graphitefurnacehendelectrode

以石油焦、针状焦为主要原料，经煅烧、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工而制成的炭素材料。

4分类

石墨炉头电极按外形不同划分长方体和圆柱体两类。

5技术要求

5.1石墨炉头电极理化指标应符合表1的规定。

1

表1石墨炉头电极理化指标

长方体：宽×高/mm×mm圆柱体：直径/mm

项目600×600600×600

500~600700~1270

以下及以上

电阻率/μΩ·m≤8.59.07.59.5

3

体积密度/（g/cm）≥1.701.681.681.62

耐压强度/MPa≥25.023.023.020.0

-6-1

热膨胀系数（室温~600℃）/（10℃）≤2.54.02.84.0

灰分/%≤0.50.50.50.8

注：表中未列规格理化指标可由供需双方协商。

5.2外观质量

5.2.1长方体石墨炉头电极外观质量

5.2.1.1长方体石墨炉头电极应具有规则的几何形状，表面凹陷或氧化等缺陷不得影响最小截面尺寸加工要

求，表面不允许有孔洞，不允许有横向裂纹。

5.2.1.2棱边缺口深度小于10mm不计；深度10mm~15mm且长度20mm~30mm的缺口不多于两处。

5.2.1.3送电端不允许有黑皮，表面平面度不大于0.5mm/m，且不允许有任何形式裂纹。

5.2.2圆柱体石墨炉头电极外观质量

5.2.2.1电极表面不允许有横向裂纹。

5.2.2.2电极表面掉块或孔洞应不多于两处，其尺寸不得超过表2的规定。

表2电极表面掉块或孔洞所允许的尺寸范围单位为毫米

规格