涤纶黏胶彩点布的设计与生产工艺.pptxVIP

$number{01}涤纶黏胶彩点布的设计与生产工艺2024-01-26汇报人：

目录引言原料选择与准备设计理念与图案创作生产工艺流程设备选型与参数设置质量控制与成品检验环保要求与节能减排措施

01引言

0302探究涤纶黏胶彩点布的设计与生产工艺，提高产品质量和生产效率。01目的和背景推动纺织行业的技术创新和发展。拓展涤纶黏胶彩点布的应用领域，满足市场需求。

它采用先进的纺织技术和特殊的染色工艺，使得织物表面呈现出各种大小、形状和颜色的彩点。涤纶黏胶彩点布具有柔软、舒适、吸湿排汗、抗静电等优点，广泛应用于服装、家居用品、汽车内饰等领域。涤纶黏胶彩点布是一种由涤纶和黏胶纤维混纺而成的织物，具有丰富多彩的外观和优良的性能。涤纶黏胶彩点布概述

02原料选择与准备

耐化学性涤纶纤维对常见的化学试剂和洗涤剂具有较好的抵抗性，不易受损。高强度涤纶纤维具有较高的拉伸强度和弹性模量，使得制成的布料具有较好的耐磨性和抗皱性。热稳定性涤纶纤维具有较高的热稳定性，可适应不同生产工艺中的热处理环节。选用建议根据产品需求和成本考虑，选择适当细度、长度和品质的涤纶纤维。涤纶纤维特性及选用

聚酯型黏胶剂聚氨酯型黏胶剂丙烯酸酯型黏胶剂黏胶剂种类与性能具有较高的黏附力和耐水性，适用于需要较高耐洗牢度的产品。具有较快的干燥速度和良好的耐候性，适用于需要快速加工的产品。具有较好的弹性和耐磨性，适用于需要较高弹性的产品。

123颜料及助剂选择兼容性考虑在选择颜料和助剂时，需要确保它们与涤纶纤维和黏胶剂具有良好的兼容性，以避免产生不良反应或影响产品质量。颜料选择根据设计需求和客户要求，选择色彩鲜艳、色牢度高的颜料。同时，考虑到环保和安全性，优先选择无毒无害的颜料。助剂选择为了改善涤纶黏胶彩点布的加工性能和产品质量，可以选择添加适量的助剂，如增稠剂、分散剂、消泡剂等。这些助剂可以提高生产效率、降低成本并优化产品性能。

03设计理念与图案创作

竞品分析时尚元素洞察市场需求调研流行趋势分析收集同类产品的设计信息，分析其优缺点，为设计创新提供参考。关注国际时装周、流行色彩报告等，捕捉当季的流行元素和色彩趋势。了解目标消费群体对服装面料的需求和偏好，为设计提供市场依据。

从自然、文化、艺术等领域汲取灵感，构思独特的图案主题。主题灵感来源手绘与数字化设计图案优化调整运用手绘或专业设计软件，将创意转化为具体的图案设计。根据实际效果和市场需求，对图案进行细节调整和优化。030201创意图案设计

色彩搭配技巧色彩心理学应用运用色彩心理学原理，选择符合产品调性和消费者心理的色彩组合。色彩对比与调和运用色彩的对比和调和手法，营造出丰富的视觉层次感和美感。流行色与经典色搭配结合流行色趋势和经典色彩，打造时尚与经典并存的色彩搭配方案。

04生产工艺流程

整经速度整经张力整经准备整经工序选择合适的筒子架，将原料筒子纱按照工艺要求排列，并检查纱线质量。控制整经速度，避免过快或过慢导致纱线张力波动和断头。根据纱线品种和规格，调整整经张力，确保整经过程中纱线张力均匀一致。

浆料准备上浆烘干浆纱质量检查浆纱工序通过烘干设备将上浆后的纱线进行烘干，去除多余的水分和浆料。检查浆纱后的纱线是否上浆均匀、无并丝、无断头等质量问题。根据涤纶黏胶彩点布的要求，选择合适的浆料配方，并进行充分搅拌和过滤。将整经后的筒子纱通过浆槽，使纱线充分上浆，提高纱线的强度和耐磨性。

并轴准备并轴张力并轴速度并轴质量检查将浆纱后的筒子纱按照工艺要求排列在并轴机上，并调整合适的张力。根据纱线品种和规格，调整并轴张力，确保并轴过程中纱线张力均匀一致。控制并轴速度，避免过快或过慢导致纱线张力波动和断头。检查并轴后的筒子纱是否排列整齐、张力均匀、无断头等质量问题轴工序

引纬织造质量检查打纬和卷取织机准备织造工过引纬机构将纬纱引入梭口，与经纱交织形成织物。检查织造后的织物是否密度均匀、布面平整、无断经断纬等质量问题。选择合适的织机和织造工艺参数，如梭口高度、打纬力等。通过打纬机构将纬纱打紧，并通过卷取机构将织物卷取成布卷。

05设备选型与参数设置

定期检查整经机各部件磨损情况，及时更换损坏件，保证设备正常运行。选择高效、稳定的整经机，确保经纱张力均匀、排列整齐。根据纱线规格和织物密度要求，合理设置整经速度、张力、卷绕密度等参数。整经机选型及参数设置

选择适合涤纶黏胶纱线的浆纱机，确保浆料均匀渗透、纱线强力提高。010203浆纱机选型及参数设置定期清洗浆纱机浆槽、喷嘴等部件，防止堵塞和污染。根据纱线规格和浆料性能，合理设置浆纱速度、温度、压力等参数。

并轴机选型及参数设置选择高精度、高效率的并轴机，确保并轴后纱线张力一致、排列整齐。根据织物幅宽和经纱密度要求，合理设置并轴速度、张力、卷绕密