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C型焊钳维护保养要求

各部分的保养检查

一、平衡部分的保养检查

1日和周检查内容：

（1）平衡部件能否顺畅工作。

（2）调节弹簧的螺母有无松动。

（3）各螺栓、螺母有无松动。

（4）限位螺栓有无裂缝、变型和磨损。

（5）导向杆上有无飞溅伤。

以上如果发生异常，立即进行锁紧、拆卸维修处理。

2、拆卸检查处置表

序号

检查部位

异常状态

处置方法

备注

1

平衡部件

支架有无裂痕、安全带是否可靠

修护不好的更换新品

缓冲限位有无变形

更换新品

衬套的破损

确认无法使用、不安全因素多、更换新品

2

导向杆的表面

飞溅少、伤浅

打磨后使用

飞溅多、伤重

更换新品

3

限位部分

裂痕、变型、磨损

影响产品质量、更换新品

4

弹力装置

能否调节到要求

不符合的、更换新品

5

机械人平衡气缸

有无漏气

更换密封元件或换气缸

3、装配时注意要点：

（1）先清洗各个零件、确认无灰尘等异物后再装配。

（2）装配活塞杆及衬套时应先涂抹润滑脂。

（3）发现生锈的情况、必须去锈、做到“四无”即：无丢失、无损坏、无锈蚀、无霉烂变质。

（4）组装场地工况环境要符合装配作业要求。

（5）对密封等零件装配，重点把握密封性。

（6）锁紧螺栓和螺母时，要按规定的扭矩执行。

二、气缸部分保养检查

1、日、周检查内容

（1）固定气缸的螺栓和螺母是否松动。

（2）气缸安装部是否松动、是否变形。

（3）动作是否顺畅。

（4）有无漏气现象。

（5）行程是否异常。

（6）活塞杆表面是否有飞溅伤、磨损伤。

2、拆卸处置表

序号

检查部位

异常状态

处置方法

备注

1

套管内表面

浅的滑伤

不影响使用、砂纸打磨、研磨使用

深的滑伤

烧伤

更换新品

2

活塞杆表面

“按照套管内表面处置”

“按照套管内表面处置”

3

衬套内表面

浅的滑伤

打磨、研磨后使用

磨损严重0.2以上或开裂变形的

更换新品

4

活塞表面

浅的滑动伤

打磨后使用

深的滑动伤

不能修复的更换新品机、同时检查组配件

活塞开裂

更换新品

活塞异常磨损

确认负荷后校正

5

活塞杆的固定

松动

紧固

开裂

补焊后使用

6

其它部分

详细检查其它部件气密件、油密件的磨损情况

异常：校正

不能使用的更换新品

3.拆卸要点

（1）在清洁场地进行

（2）为防止异物进入、拆卸气缸后用纱布各接口

（3）拆卸时注意不要造成二次人为滑伤

（4）拆卸活塞杆和活塞时千万注意其连接方式

4.装配的要点

（1）组装前、清洗所有零件。确认无灰尘等异物附着情况下组装。

（2）组装前、活塞杆与衬套密封等件，涂抹润滑脂（密封件禁止用液体润滑剂

（3）组装件要达到“四无”标准

（4）不要造成人为的二次滑伤

（5）按规定的扭矩紧固螺栓、螺母。

三、二次导电部分保养检查

1.日、周检查维护内容

（1）固定导电部的螺栓和螺母是否紧固到位。

（2）可绕导体和二次导体是否依照图纸安装。

（3）固定电缆的螺栓、螺母是否松动。

（4）其它的连接是否紧固到位。

（5）绝缘部件是否烧损或溶化。

（6）合金焊接臂打点350万次确认是否开裂现象。

以上如果发现异常，及时排除。需要锁紧和拆卸处理的按下表进行

2.拆卸检查处置表

序号

检查部位

异常状态

处置方法

备注

1

焊接臂、可绕导体、二次导体表面

浅的电侵蚀

用锉刀打磨、砂纸抛光

深的电侵蚀

机加、补焊修复、修复不了更换新品

异常发热

确认负载连续率、电流值、水冷状态、打点数、确认绝缘件是否异常，有变色更换新品

2

可绕导体

折弯、变形

确认动作干涉程序关系后维修

断裂

少量断裂（不影响工艺标准）前提下维护后使用，否则更换新品

色变

确认负载持续率和焊接平衡条件后更换新品

3.拆卸注意要点：

（1）拆卸时，应先清除飞溅、油污、积尘等。

（2）保证拆卸顺序，做好标记。

（3）不要把零件落在产品上

（4）禁止导电面划伤。

4.装配注意要点

（1）组装前、清洗所有零件。确认无灰尘等异物附着情况下组装。

（2）组装前、活塞杆与衬套密封等件，涂抹润滑脂（密封件禁止用液体润滑剂

（3）组装件要达到“四无”标准

（4）不要造成人为的二次滑伤

（5）按规定的扭矩紧固螺栓、螺母。