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预制水磨石地面施工工艺原则

1范畴

本工艺原则合用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程。

2????????施工准备

2.1材料及重要机具：

2.1.1水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。

白水泥：硅酸盐水泥，标号不低于425号。

2.1.2砂：粗砂或中砂，含泥量不不不大于3%。

2.1.3预制水磨石板：应有出厂合格证，每块板上有合格标记，按加工定货单规定规格、尺寸、颜色检查验收，并分别码放（立着）在垫木上。为防止板块变形，宜存储在库房内，避免日光强烈曝晒。

水磨石板块材质规定见表7-7。

水磨石板块材质规定 表7-7

名称

容许偏差（mm）

外观规定

长度

宽度

厚度

平整度最

大偏差值

水磨石板材

+0

-1

+1

-2

长度：

≥4001.0

≥8002.0

表面规定石子均匀、颜色一致，无旋纹、气孔

?

2.1.4石膏粉、蜡、草酸。

2.1.5重要机具：砂浆搅拌机、磨石机、砂轮锯、45号钢砂轮片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、90度钢度尺、小线笤帚等。

2.2作业条件：

2.2.1室内墙顶抹灰完，门框安完。

2.2.2墙面已弹好+50cm水平线。

2.2.3穿过楼面管洞已堵严塞实。

2.2.4预埋在地面中电线管均已铺设完，并做完隐蔽验罢手续。地面垫层已做完，其强度达到1.2MPa以上。

2.2.5铺设前先检查预制水磨石板颜色、规格、尺寸与否符合设计规定，并进行挑选，将有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷板块排出，不得使用。

3操作工艺

基层洒水

基层洒水

及刷水泥浆

3.1工艺流程：

?

基层解决→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→

?

铺水泥砂浆结合层

铺水泥砂浆结合层

及预制水磨石板

?

→ →养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡

?

?

3.2基层解决：将粘结在基层上砂浆（或洒落混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。

3.3定基准线：依照设计图纸规定地面标高，从墙面上已弹好+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺原则块，与走道直接连通房间应拉通线，房间内与走道如用不同颜色水磨石板时，分色线应留在门口处。有图案大厅，应依照房间长宽尺寸和水磨石板规格、缝宽排列，拟定各种水磨石板所需块数，绘制施工大样图。

3.5砂浆拌制：找平层应用1﹕3干硬性水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度一种重要技术办法（由于它具备水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等长处），因而拌制时要注意控制加水量，拌好砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。

3.6基层洒水及刷水泥浆：将地面基层表面清扫干净后洒水湿润（不得有明水）。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右素水泥浆，注意不可刷过早、量过大，刷完后及时铺砂浆找平层，避免水泥浆风干不起粘结作用。

3.7铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板：

3.7.1拟定原则块位置：在已拟定十字线交叉处最中间一块为原则块位置（如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设两块原则块），原则块做为整个房间水平及经纬原则，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。拟定原则块后，即可依照已拉好十字基准线进行铺砌。

3.7.2虚铺干硬性水泥砂浆结合层：检查已刷好水泥浆无风干现象后，即可开始铺砂浆结合层（随铺随砌，不得铺面积过大），铺设厚度以2.5～3cm为宜，放上水磨石板时比地面标高线高出3～4mm为宜，先用刮杠刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后进行预制水磨石板试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实砂浆至铺设高度后，将试铺适当预制水磨石板掀起移到一旁，检查砂浆上表面，如与水磨石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆弥补），满浇一层水灰比为0.5左右素水泥浆，再铺预制水磨石板，铺时要四角同步落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。

3.7.3原则块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间缝隙宽度如设计无规定期，不应不不大于2mm，要拉通长线对缝平直度进行控制，同步也要严格控制接缝高低差。安装好预制水磨石板应整洁平稳横竖缝对齐。

3.7.4铺砌房间内预制水磨石板时，铺至四周墙边用非整板镶边时，应做到互相对称（定基准线在房间内拉十字线时，应依照水磨石板规格、尺寸计算出镶边宽度）。凡是有地漏部位，应注意铺砌时板面坡度，铺砌在地漏周边水磨石块，套割、弧度要与地漏相吻合。

3.8养护和填缝：预制水磨石板铺砌2昼夜，经检查表面无断裂、空鼓后，用稀水泥浆（1﹕1=水泥﹕细砂）填缝，并随时将溢出水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再用与水磨石板同颜色水泥浆灌严（注意所用水泥强度）