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钨坩埚

1范围

本文件规定了钨坩埚的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订

货单内容。

本文件适用于蓝宝石长晶、金属冶炼、石英玻璃行业或其他行业用的以粉末冶金法生产的钨坩埚。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T 3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法

GB/T 4324（所有部分）钨化学分析方法

YS/T 659钨及钨合金加工产品牌号和化学成分

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

4.1化学成分

产品的化学成分应符合YS/T 659中W1牌号的要求。

4.2外形尺寸及其允许偏差

产品的形状如图1所示，外形尺寸及其允许偏应符合表1的规定，如需方有特殊要求，则由供需双方

确定，并提供图样或在订货单中注明。

图1钨坩埚示意图

1

表1外形尺寸及其允许偏差

外径高度壁厚底厚角度

供货外径（φ）允许高度（H）允许壁厚（b）允许底厚（δ）允许角度（A）允许

状态mm偏差mm偏差mm偏差mm偏差°偏差

mmmmmmmm°

60～150±250～120±35～10±115～20±2

烧结

＞150～200±2＞120～280±4＞10～15±2＞20～25±3

态

＞200～700±3＞280～1000±5＞15～50±3＞25～50±4±

0.5～1.5

60～150±150～120±15～10±115～20±10.5

精加

＞150～200±1＞120～280±1＞10～15±1＞20～25±1

工态

＞200～700±1＞280～1000±1＞15～50±2＞25～50±2

注：需方如有特殊要求，经双方协商，可提供其他规格的钨坩埚。

4.3密度

产品的密度应不小于18.3g/cm。3

4.4外观质量

产品外观应光滑、洁净，无裂纹、毛刺、孔洞、凹坑、夹杂等缺陷。

5试验方法

5.1化学成分分析按GB/T4324（所有部分）的规定进行。

5.2外形尺寸及其允许偏差用相应精度的量具测量。

5.3密度测量按GB/T3850的规定进行。

5.4外观质量采用目视检查。

6检验规则

6.1检查与验收

6.1.1产品应由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。

6.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，

应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外形尺寸及其允许偏差、外观质量的异议，应在

收到产品之日起一个月内提出；属于化学成分、密度的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需

仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商决定。

6.2组批

产品应成批提交验收。每批由同一牌号、同一工艺、同一规格的产品组成。