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陶庄煤矿西汽东输二期施工方案

工程概况：

由陶庄电厂至西换热站及503社区蒸汽管道，全长约1400米，采用￠219*8热轧无缝钢管，在原有管道支架上加装新支架进行架空敷设。

建设单位：陶庄煤矿

设计单位：陶庄煤矿

设计范畴：管道、支架、防腐、保温

设计压力：1.25Mpa

设计温度：295℃

工作压力：1.0Mpa

二、编制根据：

CJJ28-89《都市供热管网工程施工及验收规范》

GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

《建筑安装工程施工验收规范》

GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50205-《钢构造工程施工质量验收规范》

GB50212-91《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》

GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检查及评估原则》

《设备及管道保温技术通则》

施工准备：

依照施工现场及甲方安排布置各项施工用暂时设施。

合理安排、精心组织管理、技术及关于施工人员熟悉现场及图纸、学习规范、原则及施工方案，并及时提出用料筹划。

对工程中核心工序、隐蔽部位、重点及难点，制定详细可行施工办法。

组织工机具、材料等进入施工现场，并做好防火防盗防毒及接地办法。

搞好材料进场检查。

办理动火等各项进场施工手续。

重要劳动力筹划（见附表一）

重要施工机具安排（见附表二）

安装工艺流程

管子、管件、管道附件、阀门质量检查→管道滑动、固定支架制作与安装→管道除锈及端部坡口制作→主管道吊装、组对与焊接→主管道上放空及疏水装置安装→阀门和法兰安装→管道无损检测→管道水压实验→管道刷柒与保温

七、安装工艺

1.管子、管件、管道附件、阀门质量检查：

管子、管件、管道附件及阀门必要具备制造厂合格证明书，证明书上规格、材质及技术参数应符合现行国家或行业技术原则。

外观表面质量规定如下：

(1)无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷；

(2)表面应光滑，不容许有尖锐划痕；

(3)凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应不不大于管子周长5％，且不不不大于40mm。对于阀门应按10％比例抽查进行严密性实验。阀门严密性实验应按1.25倍公称压力进行水压实验，实验时间不少于10分钟，以阀瓣密封面不渗漏为合格。

2.管道滑动、固定支架制作与安装

管道滑动、固定支架型式、材质、加工精度应符合设计图纸规定。制作后应对焊缝进行外观检查，不容许漏焊、欠焊，焊缝及其热影响区不容许有裂纹或严重咬边等缺陷。焊接变形应予矫正。制作合格后支架应在地面上进行防腐解决。滑动支架工作面应平滑灵活，无卡涩现象，活动零件与其支撑件接触良好，保证自由膨胀。管道滑动、固定支架安装间距、安装高度应符合图纸规定。所有活动支架活动某些均应裸露，不要被保温层覆盖。

3.管道除锈及端部坡口制作

管道安装前应进行手工或机械除锈，除锈后及时喷刷一道耐高温防锈底漆，并按照图纸规定制作管道对接坡口。管道单面坡口角度为30～35°，钝边高度为1～2mm。

4.主管道吊装、组对与焊接

该项工作进行前应具备下列条件:

与管道连接设备找正合格、固定完毕；管子、管件、管道附件及阀门等已经检查合格，内部已清理完毕，无杂物。

管子组合前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物，并装设暂时封堵。

管子对接焊缝位置应符合设计规定。否则应符合下列规定：

（1）焊缝位置距离弯管弯曲起点不得不大于管子外径或不不大于100mm；

（2）管子两个对接焊缝间距离不适当不大于管子外径，且不不大于150mm；

（3）支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重叠，焊缝距离支吊架边沿不得不大于50mm；

（4）管子接口应避开疏、放水及仪表管等开孔位置，距开孔边沿不应不大于50mm，且不应不大于孔径；

（5）管子在穿过隔墙、楼板时，其内管段不得有接口。管子和管件坡口及内、外壁10～15mm范畴内油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净，直至露出金属光泽。

管子对口时普通应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，除特殊规定外，其折口容许偏差应为a：管子DN﹤100mm，a≯2mm；管子DN≥100mm，a≯3mm。管子对口符合规定后，应垫置牢固。

管道冷拉必要符合设计规定。管道冷拉后，焊口应经检查合格。

管道坡度方向及坡度应符合设计规定。

管道安装容许偏差值应为室内﹤±10，室外﹤±15mm；水平管道弯曲度1.5/1000且≤20。

管道安装工作如有间断，应及时封闭管口。

5.主管道上放空及疏水装置安装

安装疏、放水管时，接管座安装应符合设计规定。疏、放水管接入母管处应按介质流动方向稍有