供货流程方案.pdf

供货流程

1.1.1.1供货时限

投标人提前预约生产、备货，中标后即可发货到预定地点。

本项目供货时间：根据甲方要求时间节点供货，合同签订并生效之日起根据

甲方要求的30天内完成产品的安装、调试。合同签订后我方根据本工程项目的

要求，提供一份详细的工程实施计划，包括工程实施各阶段双方工程技术人员的

安排、工程技术资料的提交、工程设计联络会议、系统培训、系统验收、安装投

运等方面的时间安排和内容要求。

下面是具体项目的工程进度安排表：

序号任务名称执行时间

1合同签署甲乙双方商定

2设计联络会合同签订后

3设备到货甲乙双方商定

4工程实施设备到货后

5技术培训设备试运行后

1.1.1.2原材料采购

采购方说明

投标人的制造管理严格按照ISO9001要求执行，产品质量控制主要表现在以下

方面：

原材料采购

显示产品所采用元器件均为在全球范围内最好的材料厂商提供

LED发光二极管

LED发光元件按照投标人要求的器件等级提供，保证LED发光元件偏差范围

最小，从而确保LED显示屏幕显示效果的均匀一致性，并在维修更换后也可保持

整屏显示效果的一致，避免出现屏幕衰减后的马赛克现象，影响显示效果。

恒流源芯片

采用台湾点晶最高性能的恒流源驱动芯片

专业连接线缆

连接插头和线缆均采用专用的防水、防腐、不易老化磨损的航空专用材料

制成。

外观材料

采用导热性能好的纯铝底壳，即保证了屏幕的平整度，又保证良好散热，内

部经过特殊防电磁干扰处理，具有抗紫外线老化、导电、导热、阻燃、抗磁化等

特点。

1.1.1.3产品生产排产

高度信息化的生产管理

制造装备：富士FUJINXT3贴片机、设备NS-800II

整体经营和业务动作是基于企业资源计划系统(ERP)和供应链管理系统之上

的；通过生产信息管理系统和基于仓储管理系统的全智能化立体仓库，实现了

物料和质量的实时跟踪与支持；生产线能够直接从网上接受订单和作业指导，

实现了高度信息化的生产管理；分布在不同地域的多家工厂可以同时通过系统

获得相应信息，保持高效有序的协同动作。

供应链全程信息系统将供应链管理向前后两端延伸，实现与代理商和供应商的协

同；在前端，通过电子商务网站与代理商内部信息系统衔接，了解代理商的需

求、销售和库存情况，同时使代理商可以直接从网上下单、从网上了解其订单

的执行情况在后端，通过采购协同网站，与供应商的信息系统衔接，了解供应

商的库存情况，同时使供应商可以通过网站直接了解采购订单、交货计划、资

金等情况，以此实现供应的JIT(JustInTime)管理。通过这套系统，不但

降低了成本，而且提高了工作效率和客户满意度。

先进的立体仓库

立体仓库占地近3000平米，高24米，库存总容量为8172个货位，可存放约

10万台，是目前国内规模最大，自动化程度最高、系统规格最高的立体仓库系

统。该系统采用了30余项国际上的最新技术，整套系统有170多台套机器设

备，所有设备都由控制，实现自动存取。通过此立体仓库可以大幅度降低物料

周转成本，为规模生产提供充足的物料供应，并能可靠地实现物料的先进先出，

保证材料得到合理利用。

柔性制造CELL柔性生产线是为了适应目前客户越来越趋于个性化的需求而发

展起来的。CELL线上的每个工人都有一个独立的操作台，都可以按照网上下载

的作业指导书独立完成一台机器的全部安装及初步测试。柔性生产线的特点就

是每条线的20个装配站点可以同时装配20种不同配置的机型，安全符合个性

化生产的需求。每条CELL线的日产量可达2400台，