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塑料衬里复合钢管和管件通用技术条件
1范围
本文件规定了化工流体输送用塑料衬里复合钢管和管件(以下简称“复合钢管和管件”)的原材料、
设计、标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于以聚四氟乙烯(PTFE)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、
聚全氟乙丙烯(FEP)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)热塑性
塑料为内衬层的化工流体输送用塑料衬里复合钢管和管件。
本文件适用的复合钢管和管件的温度适用范围取决于衬里层塑料的种类,具体见表1。
本文件适用的复合钢管和管件的最高使用压力取决于金属基体的设计压力、密封面密封压力、最高
使用压力和最高使用温度下内衬层的抗介质渗透性能。复合钢管和管件的最高使用压力宜由制造商声明
或经试验验证确定。
本文件不适用于喷涂、贴衬、缠绕工艺成型的塑料衬里复合钢管和管件。
注:对于采用喷涂、贴衬工艺成型的复合钢管和管件,其原材料、设计、制造、检验验收、包装、运输和贮存见HG/T
4088。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分:总则
GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T4472化工产品密度、相对密度的测定
GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法
GB/T5761悬浮法通用型聚氯乙烯树脂
GB/T11115聚乙烯(PE)树脂
GB/T12670聚丙烯(PP)树脂
GB/T15558.1燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材
GB/T18475-2001热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数
GB/T18742.1冷热水用聚丙烯管道系统第1部分:总则
HG/T2902模塑用聚四氟乙烯树脂
HG/T2904模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂
HG/T3028糊状挤出用聚四氟乙烯树脂
HG/T4090塑料衬里设备电火花试验方法
1
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原材料
4.1PTFE原材料的质量应符合HG/T3028或HG/T2902的规定。
4.2FEP原材料的质量应符合HG/T2904的规定。
4.3PVC原材料的质量应符合GB/T5761的规定。
4.4PP原材料的质量应符合GB/T12670、GB/T18742.1的规定。
4.5PE原材料的质量应符合GB/T11115、GB/T18475-2001中PE80及以上或GB/T15558.1的的规定。
4.6复合钢管和管件用金属管子、管件、法兰应依据设计图纸或用户要求选用,其质量应符合设计文
件或相应标准的规定。
5设计
5.1复合钢管和管件公称直径系列、公称压力系列、法兰型式及连接尺寸的选择应依据相应的金属管
道管件标准。金属部分的原材料选用、设计、制造、检验验收应符合相应的法规、标准和设计图纸要求。
如金属管壁还要承受内衬层成型时的压力时,管壁厚度的确定还应考虑内衬层成型压力对壁厚的要求。
5.2对于PTFE、PFA、FEP内衬钢管和管件,应在金属基体设置一个或多个排气孔(或检漏孔),孔径
至少为2mm。滚塑工艺成型的塑料衬里复合钢管和管件,不应在金属基体设置排气孔。对于ETFE、PVDF
内衬钢管和管件,排气孔的设计由制造商根据自身的工艺要求确定。
5.3设计单位及制造商在确定复合钢管和管件内衬层塑料的种类时,应当有可靠的方法确定所选用的
材质在腐蚀工况下使用的可靠性,宜与制造商及用户协商确定,必要时,应进行试验验证确定。
5.4复合钢管和管件的设计温度应在表1规定的适用温度范围内。
表1复合钢管和管件塑料内衬层的适用温度范围
材料名称适用温度范围/℃材料
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