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浅析连铸机扇形段连铸辊堆焊工艺

汇报人：

2024-02-06

contents

目录

连铸机扇形段及连铸辊简介

堆焊工艺原理及设备介绍

连铸辊堆焊前准备工作

连铸辊堆焊过程控制要点

堆焊后质量检查与评估方法

常见问题分析及解决方案

总结与展望

连铸机扇形段及连铸辊简介

01

扇形段是连铸机的核心部件，用于支撑和引导铸坯，保证其顺利凝固和成型。

作用

扇形段由多个弧形框架组成，内部安装有驱动装置、冷却系统和润滑系统等，外部覆盖有耐磨板以保护内部结构。

结构

连铸辊是连铸机上的重要部件，用于支撑和引导铸坯通过结晶器，防止铸坯表面产生缺陷。

连铸辊需要具有足够的强度和耐磨性，同时能够承受高温和腐蚀等恶劣环境。常用的材料包括高碳铬铁、高速钢等。

材料要求

功能

堆焊修复效果

通过合理的堆焊工艺，可以有效地修复连铸辊的磨损和腐蚀等缺陷，延长其使用寿命，提高生产效率。

堆焊原理

堆焊是指通过焊接方法在工件表面堆积一层或多层金属，以恢复工件尺寸或提高表面性能。

堆焊材料选择

针对连铸辊的材质和使用环境，需要选择具有相似成分和性能的堆焊材料，以确保修复后的连铸辊能够满足使用要求。

堆焊工艺参数

堆焊过程中需要控制焊接电流、电压、焊接速度等参数，以保证焊接质量和效率。同时还需要采取适当的预热和后热措施，以防止产生裂纹等缺陷。

堆焊工艺原理及设备介绍

02

堆焊是指将熔化的焊条金属堆敷在工件表面上，以达到增加工件厚度、修复磨损表面、提高工件耐磨性和耐腐蚀性等目的的一种焊接工艺。

堆焊工艺定义

根据堆焊材料、工艺方法和设备等不同，堆焊工艺可分为手工堆焊、自动堆焊、埋弧堆焊、等离子堆焊等多种类型。

堆焊工艺分类

操作简单，设备成本低，但生产效率低，质量不稳定，适用于小批量、低要求的堆焊作业。

手工堆焊

生产效率高，质量稳定，但设备成本较高，需要专业的操作技能和编程知识，适用于大批量、高要求的堆焊作业。

自动堆焊

焊接速度快，熔深大，成形美观，但只适用于平面或近似平面的工件堆焊。

埋弧堆焊

能量密度高，焊接速度快，熔深浅，热影响区小，但设备成本和维护成本较高。

等离子堆焊

提供堆焊所需的电能，根据不同的堆焊方法选择不同类型的电源。

将焊丝以一定的速度和角度送入焊接区域，保证堆焊过程的连续性和稳定性。

使焊枪或工件按照预定的轨迹移动，实现自动化堆焊。

对整个堆焊过程进行精确控制，包括焊接参数设置、设备动作协调等。

焊接电源

送丝机构

行走机构

控制系统

连铸辊堆焊前准备工作

03

使用合适的清洗剂彻底清除连铸辊表面的油污、灰尘、锈迹等杂质，确保焊接质量。

清除油污和杂质

检查表面缺陷

预处理措施

对连铸辊表面进行全面检查，发现裂纹、凹陷等缺陷应及时修复或更换。

根据具体情况，可采取喷砂、打磨等预处理措施，提高连铸辊表面的粗糙度和焊接性能。

03

02

01

根据连铸辊的材质和堆焊要求，选用合适的焊条，确保焊接质量和性能。

选择合适的焊条

焊条在使用前应按照规定进行烘干，去除水分和油污，提高焊接质量。

焊条烘干

根据需要，准备好相应的焊丝和焊剂，确保焊接过程的顺利进行。

准备焊丝和焊剂

确定焊接电流和电压

根据焊条直径、连铸辊材质和厚度等因素，确定合适的焊接电流和电压。

调整焊接速度

根据焊接电流、电压和焊条直径等因素，调整合适的焊接速度，确保焊缝质量和外观。

选择合适的焊接顺序

根据连铸辊的结构和堆焊要求，选择合适的焊接顺序，减少变形和应力集中。

连铸辊堆焊过程控制要点

04

1

2

3

根据连铸辊的材质、规格及焊接工艺要求，确定合适的焊接速度，以保证焊接质量和效率。

确定合适的焊接速度

在焊接过程中，保持焊接速度的稳定性，避免出现速度波动，以确保焊缝的均匀性和一致性。

保持速度稳定

根据焊接过程中的实际情况，如焊缝的宽窄、深浅等，适时调整焊接速度，以获得最佳的焊接效果。

调整速度以适应不同情况

03

调整焊接参数以控制温度

根据实时监测到的焊接温度，适时调整焊接参数，如电流、电压等，以控制焊接温度。

01

使用温度传感器实时监测

在焊接过程中，使用温度传感器实时监测焊接温度，确保温度在合适的范围内。

02

控制预热和后热温度

根据连铸辊的材质和厚度，控制预热和后热温度，以减少焊接应力和变形。

采用合理的焊接顺序，如对称焊接、分段焊接等，以减少焊接变形和应力集中。

采用合理的焊接顺序

使用拘束装置控制变形

采用低氢型焊条或焊剂

进行焊后热处理

在焊接过程中，使用拘束装置对连铸辊进行固定和约束，以减少焊接变形。

选用低氢型焊条或焊剂进行焊接，以降低焊缝中的氢含量，从而减少冷裂纹的产生。

在焊接完成后，对连铸辊进行焊后热处理，以消除焊接应力和改善焊缝组织，提高连铸辊的使用性能。

堆焊后质量检查与评估方法

05

焊缝外观成形良好，与母材圆滑过渡，无