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厂房高支模质量保证措施及要求

目录

TOC\h\z\u7.4.1质量控制流程 1

7.4.2模板施工质量保证措施 1

7.4.3质量通病防治措施 2

7.4.1质量控制流程

本工程模板施工质量控制流程见图6.1所示。

图7.4.1模板施工质量控制流程图

7.4.2模板施工质量保证措施

1）模板应有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整光滑，已损坏的模板不得使用。

2）模板就位安装时，应先将模板下口部位进行找平，相邻模板之间上下左右必须对齐，拼缝严密，高低误差和垂直度偏差符合规范要求。

3）模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。

4）每次浇砼前，必须对模板质量进行技术复核，合格后方可进入下道工序。

5）建立严格的劳动组织，定人定岗定劳动部位，各支模小组的施工部位要相对固定，确保配好的模板在下一层仍用在同一部位，以保证施工质量并降低模板损耗，严禁在作业层上随意切割模板。

6）每次拆除后的模板要按照编号集中堆放在指定位置，且做好防雨、防潮、防火、防砸等措施；拆除的模板表面需清理干净，保证下次施工前，模板表面干净、平整。

7）柱子与梁交接时，此部位模板为单独加工制作，在梁柱节点尺寸相同的部位周转使用。

8）跨度超过4m的顶板及大梁，应按照规范在梁板跨中起2‰的拱。

7.4.3质量通病防治措施

1）梁、板模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。

2）防治办法

梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱2‰，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。