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生产与运作治理

企业调研报告

班

级：

信管1103

姓

名：

王柳萍

学

号：

3110302307

指导教师： 魏磊晶

上海良工阀门厂调研报告一、上海良工阀门厂总体介绍

上海良工阀门厂占地面积80余亩，建生

产厂房21200㎡，办公用房3000

㎡，总投资到达一亿零七百多万元，注册资金8000万人民币。现有职工人数328人，年产值3.5亿。

公司技术力气雄厚，现有高级工程师8名，高级职称治理人员4名，各类工程技术人员68人；企业建立了ERP治理系统，使企业信息化建设走在行业的前列。

产品的设计与开发，承受公司与行业院所共同开发的阀门设计专用软件，实现了三维造型，不仅提高了产品的开发速度，同时也提高了产品开发质量。公司现有各类主要加工和试验设备400多台，其中添置了大量的金切设备，特别大型立车和卧式镗床，使公司大口径阀门的生产力量大大提高，还拥有12套试验台，满足不同连接方式的阀门性能检测需要，如法兰式、对夹式、对焊连接、螺纹连接等。

公司主要生产产品楔式阀门、蝶阀，闸阀，球阀，止回阀等。二、制造优势

标准方面

作为中国阀门行业的龙头企业，我公司始终致力于科技创工作，努力推动阀门行业的技术进步。在阀门标准工作中，我公司乐观

参与阀门标准的起草工作，主编和参与起草了一项国际标准、六项国家标准、十八项机械行业部标准，〔具体参与制定的标准名目见附录〕，同时结合本企业的实际生产状况还制定了多项企业标准，为推动中国的阀门标准与世界接轨做出了巨大的奉献。

工艺工装流程

我公司在阀门的制造、生产过程中，从原材料进厂到成品合格出厂，建立了一整套在质量治理体系掌握下的制造工艺流程。在加工工艺流程方面，我公司有着多年丰富的阅历，通过每档产品的不同构造，每个零件的不同要求，并结合先进的加工工艺设备，制定了一套格外完善的零件加工、清洗、装配工艺，并特地配备了相应的工装、模具，通过这种一件一工艺卡的形式，来保证产品的加工精度，从而确保全部产品的合格出厂。

装备

我公司配套设备先进齐全。现有加工中心、大型1.6米与2.5米立式车床、数控车床、卧式镗床、卧式车床、铣床、钻床、吊钩式抛丸清理机等200余台套。还配备有等离子喷焊机及整套的电阻炉等热处理设备。

三、生产制造方案

设计、生产、制造流程介绍；

我公司是专业阀门制造厂，公司按ISO9001质量治理体系在阀门产品的设计、生产、制造并按下述流程过程进展：

1〕进展合同评审。

常规产品设计确认，产品或特别产品进展设计。

技术部门依据下达的任务书供给产品设计方案。

工厂组织进展对设计方案评审、确认。

技术部门进展产品设计供给产品图纸、工艺文件、选购标准、试验大纲。

工厂组织进展设计评审确认。

组织生产选购：A．生产部门编制生产打算

选购部门—在工厂考察确认的合格供货中进展毛坯及标准件、原材料的选购。选购物件由检验部门进展检验。

材料，化学成分、机械性能，并复验。〔注：我公司由特地的理化室进展材料复验和检验〕。

尺寸检查。

保存记录全部原材料质保文件8〕组织生产：A．按图纸要求对原材料进展热处理。

B．按图纸和制定的加工工艺进展金加工阀门零件对不符合品有质量掌握处理单。

C按焊接工艺进展堆焊或者链接焊。〔我公司有特地的焊接工艺评定，保证焊接工艺质量〕。

D．按装置工艺清洗零件装配阀门。

E．按试验标准标准进展成台阀门的强度试验、密封试验〔包括

低压密封试验上密封试验〕。

E．技术部门对产品进展设计确认。

G．合格产品清洁后，油化包装，发送用户。

设计保障方案

依据用户的选购技术标准和清单，我公司首先确认阀门的类别、公称压力，公称压力所规定标准进展产品图纸校核，必需保证：

符合规定的标准标准〔如法兰标准、构造长度等〕。

选用符合要求的阀门材料。

产品保证有符合标准所要求的壁厚、阀杆直径，足够中法螺栓连接强度，能保证阀门正常开启的关闭开启力。

用户提出的材料。

对机加工我公司有特地的工艺文件供给加工。

材料的通过正确的热处理工艺进展保证阀门材质的质量。

对焊接、堆焊、轴焊接工艺评定我焊接工艺及有资质合格的焊工来保证焊接质量。

阀门制造工艺具体介绍。如楔式阀门

阀体。

粗精加工阀体*法兰并钻孔。

在专用的斜度模具上加工阀座孔。

阀座。a．粗加工全阀座。

b．堆焊密封面材料。c．精加工阀座。

阀盖。a．粗精加工阀盖中法兰上密封座孔。b．填料箱及阀杆螺母安装孔。

闸板。

a．粗*闸板密封堆焊面。b.堆焊闸板密封面材料。

c．金加闸板密封面。5.阀杆。

按图纸*出T型头部并热处理。

粗加工阀杆光杆、螺纹杆及头部。

精加工阀杆光杆T型螺纹杆。

金加