木材干燥学木材干燥室及其主要设备课件.pptVIP

第五章木材干燥室及其主要设备

本章主要内容5.1木材干燥室的分类5.2典型常规干燥室的结构5.3干燥室设备5.4干燥室设备的维护与保养5.5炉气间接加热常规干燥室设备

5.1常规木材干燥室的分类常规干燥指以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作载热体（热媒），干燥介质温度在100℃以下的一种室干方法。室干是指在特制的容器或建筑物内，人为控制干燥介质温度、湿度及气流速度、方向等，利用气体介质对流换热对木材进行干燥加工处理，或采用非对流加热等特种干燥方法对木材进行干燥处理的生产活动。干燥室（机、窑）是指具有加热、通风、密闭、保温、防腐蚀等性能，在可控制干燥介质条件下干燥木材的建筑物或容器。

木材干燥室的分类根据干燥作业方式、载热体种类及干燥介质循环特性等特征，木材干燥室可分为许多不同的类型。（1）干燥作业方式分周期式干燥室和连续式干燥室。周期式干燥室是同时装满木料，干好后干燥过程停止，同时卸出木料，再装入一批新木料，此干燥作业是周期性的。连续式干燥室做成隧道状，部分干好的木料由窑的一端(干端)卸出，同时由窑的另一端(湿端)装入部分湿木料，装卸料时干燥过程不停止，此干燥作业是连续的。（2）干燥介质（湿）空气，过热蒸汽，炉气。

（3）干燥介质循环特性分为自然循环干燥室和强制循环干燥室。自然循环是因冷热气体密度上的差异引起的，热气体轻而上升，冷气体重而下降。在自然循环干燥室内，干燥介质的流动方向大体是垂直的，循环速度很低。强制循环是用通风机械强制干燥介质流动，干燥介质流过材堆的理论循环速度为1m/s以上。为干燥均匀起见，强制循环最好是可逆，定期改变干燥介质流过材堆的方向。干燥室的类型，是把它的主要特征组合起来称谓的，如周期式强制循环蒸汽干燥室，周期式自然循环炉气干燥室。目前，生产中使用的干燥室基本上均为周期式干燥室。根据风机在干燥室内的位置和干燥介质循环特性，周期式强制循环干燥室又可分为顶部风机干燥室、端部风机干燥室和侧面风机干燥室。

（4）换热方式空气对流换热，非对流加热（电介质加热，辐射加热，热板接触式加热）。（5）按热源（载热体）蒸汽供热，热水供热，导热油供热，电加热，炉气直接加热，炉气间接加热，太阳能供热等。蒸汽是一种传统的热源，由蒸汽锅炉提供。木材干燥用的炉气热源，是燃烧煤、油、天然气和木质燃料产生的。（6）通风机安装位置长轴型（顶风机），短轴型（顶风机），端风机型，侧风机型，喷气型。

（7）干燥温度①低温干燥室干燥介质温度范围为21~48℃，一般不超过43℃。②常温干燥室干燥介质温度范围为43~82℃。大多数阔叶材和针叶材都采用。③加速干燥室干燥介质温度范围为43~99℃。最后阶段的干燥温度通常为87~93℃。④高温干燥室干燥介质干燥温度超过100℃，温度范围通常为

干燥室的类型，是把它的主要特征组合起来称谓的，如周期式强制循环蒸汽干燥室，周期式自然循环炉气干燥室。目前，生产中使用的干燥室基本上均为周期式干燥室。根据风机在干燥室内的位置和干燥介质循环特性，周期式强制循环干燥室又可分为顶部风机干燥室、端部风机干燥室和侧面风机干燥室。

5.2典型常规干燥室的结构5.2.1顶风机型干燥室＊长轴型强制循环空气干燥室（已不使用）短轴型强制循环空气干燥室①风机直连型顶部风机干燥室②短轴型顶部风机干燥室5.2.2侧风机型干燥室5.2.3端风机型干燥室

5.2.1顶部风机型干燥室是将轴流通风机横向的安装在材堆的上部，现在一般都用室内耐高温防腐蚀电机。干燥室容量从20～400立方米。类型特征是循环风机安装在干燥室的顶部风机间。根据风机的传动方式又分为风机直连型顶部风机干燥室、短轴型顶部风机干燥室及长轴型顶部风机干燥室（已不使用）。

5.2.1.1风机直连型顶风机干燥室图8-1为目前我国使用最为普遍的风机直连型顶风机干燥室。整个干燥室由风机间隔板分成上下两个部分，上部为风机间，下部为干燥间。在风机间，轴流风机与耐高温、防潮电机直连，安装在风机导流圈上。

风机间距一般为2m左右，风机为金属模压铸铝质风机，风机的直径一般为800~900mm，以800mm较常用。风机叶片为机翼型扭曲对称叶片，一般为6~8片。风机两侧设有挡风板。在干燥室顶部风机前后设有进、排气道，进、排气道的大小和数量视干燥室容积大小而定。进、排气窗的开启与关闭一般由进、排气用伺服电机驱动实现。在风机间的风机前后，安装有整体轧制式钢铝或铜铝复合翅片管加散热器，散热器的散热面积与干燥室的容量成正比，一般来说，常规蒸汽加热木材干燥室的散热面积的配置为1:3，即1m等。32木材配置3m散热面积的散热器，一般在40~500m不2在风机间还设有喷蒸管，必要时，由喷蒸管向干燥室内喷射蒸汽，以增加干燥室内干燥介质的湿度。在干燥间放置木堆。

当干燥