一种煤矿区煤层气生产液化天然气的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN101899342A

(43)申请公布日2010.12.01

(21)申请号CN201010244261.X

(22)申请日2010.08.04

(71)申请人西南化工研究设计院

地址610041四川省成都市高新区高朋大道5号

(72)发明人陶鹏万王大军王少楠

(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司

代理人刘明芳

(51)Int.CI

C10L3/10

F25J1/02

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种煤矿区煤层气生产液化天然气

的工艺

(57)摘要

本发明公开了一种煤矿区煤层气生

产液化天然气的工艺，将煤矿区煤层气经

除氧、加压、脱硫、脱碳和干燥处理后，

作为原料气进入低温装置进行低温分离，

分离后分别得到废氮气和气体甲烷，再使

低温分离得到的气体甲烷进入制冷液化装

置进行制冷液化，从而得到液化天然气。

采用本发明工艺，以甲烷含量较低的煤矿

区煤层气为原料气，可生产制得甲烷含量

达99％以上的液化天然气LNG。并且该工

艺流程简单，设备投入及维修费用少，还

可降低循环压缩功耗等。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种煤矿区煤层气生产液化天然气的工艺，煤矿区煤层气经除氧、加压、脱硫、

脱碳和干燥后，作为原料气进入低温装置进行低温分离；在第一换热器中冷却后，

进入精馏塔的再沸器作为蒸发热源，并冷却，再进入第二换热器进一步冷却、节流，

进入精馏塔；在精馏塔的精馏作用下，塔顶得到废氮气，经换热器回收冷量复热后

排出装置；塔釜得到液甲烷，节流入塔顶冷凝器作为冷源；蒸发的甲烷经换热器回

收冷量复热后，作为气体甲烷输出低温装置；

其特征在于：

在低温分离工序中设置用于提高精馏塔再沸器的蒸发量的辅助循环，由制冷系统高

压甲烷节流到一较高中间压力，抽出一定量的未液化甲烷进入精馏塔再沸器作为蒸

发热源，甲烷被冷却液化，再节流至一个较低中间压力，进入第二换热器冷却进塔

煤层气，然后再返回到制冷系统相应的位置；塔顶蒸发、再经复热后的气体甲烷送

入制冷系统，进行制冷液化得到液甲烷，即可作为液化天然气输出。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：

所述的较高中间压力，为高于精馏塔压力0.2MPa以上；

所述的较低中间压力，为0.3MPa～0.45MPa。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：

所述的精馏塔塔釜得到的液甲烷，用塔顶蒸发的甲烷过冷后再节流入塔顶冷凝器。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：

所述的制冷液化工序中，采用带有预冷的高压甲烷二次节流的液化循环，或带有预

冷的后置式甲烷膨胀循环，制冷剂为甲烷。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：

所述的低温装置中，由制冷系统提供0.3MPa～0.45MPa的液甲烷作为冷源。

6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：

所述的低温分离工序包括：

A、原料气进入低温装置，通过第一换热器换热冷却；

B、进入精馏塔再沸器中的第四换热器，作为塔釜液的蒸发热源，在加热塔釜液的

同时自身被冷却；

C、再进入第二换热器进一步换热冷却；

D、经节流降压，然后进入精馏塔，在精馏塔的精馏作用下进行分离，塔顶得到废

氮气，塔釜得到液甲烷；

E、精馏塔塔顶得到的废氮气，分别经第二换热器、第一换热器回收冷量复热至常

温后排出装置；

F、精馏塔塔釜得到的液甲烷，经第三换热器过冷、再节流降压后，进入精馏塔塔

顶的冷凝器作为冷源；蒸发的甲烷气分别经第三换热器、第一换热器回收冷量复热

至常温后，作为气体甲烷输出低温装置，进入制冷系统进行下一步制冷液化工序。

7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于：

所述的步骤E中，精馏塔塔顶得到的废氮气，在经第二换热器换热回收冷量后，

通