vmc1270立式加工中心技术协议(硬轨).docx

VMC1270立式加工中心技术协议

甲方： 〔以下简称甲方〕

乙方：深圳市宝佳数控设备制造〔以下简称乙方〕

就甲方订购乙方的VMC1270立式加工中心的有关事宜达成如下协议：一、简介

宝鸡机床厂消费的立式加工中心具有加工适用范围广，具有高刚性、高精度、

高速度、高效率、高牢靠性、大扭矩等特点。

该系列机床适用于汽车、摩托车、航空航天、机械制造、缝纫机、电机等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻等加工工序，特别适用于各种外形简单的二、三维凹凸模型及简单的型腔和外表，既可用于中小批量多品种加工消费，也可以进入自动线进展批量消费。

使用该系列机床可以节约工艺装备，缩短消费预备周期，保证零件加工质量，进步消费效率。

二、性能特点

1、应用计算机关心设计〔CAD〕系统完成机床最优构造设计，机床整体构造承受树脂砂型铸造，箱形构造，厚壁多筋，并经多道应力消退工序，使得机床具有良好的刚性；

2、承受特别导轨座设计，窄轨距，宽导轨面，全行程支撑，无悬垂，载荷力强，使得机床适于进展大扭距切削；轨道贴附耐磨的TURCITE-“B〞氟化树脂板，经手工精细刮研，使得各轴挪动平衡顺畅，机床具有恒久的精细度。

3、导轨面经过深度达2毫米以上的高频淬火，并由进口导轨磨床进展高精度磨削加工，使得机床具有极好的精度保持性；且导轨、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专有技术，大大保证了其硬度和精度和精度稳定性；

4、主轴轴承承受进口预压高精细斜角滚珠轴承，赐予主轴最大刚性和最高精度，工作精度稳定；承受大扭距沟通伺服主轴电机，能进展强力切削，特别适用于高速加工场合，进步加工精度和光滑度，缩短加工时间；

5、承受选用圆盘式快速换刀机构，换刀时间仅2.5秒，节约非切削时间，最多可包涵

24把刀具，最大刀具重量8Kg；

6、X、Y、Z三轴均承受大扭矩沟通伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，适宜于工件高精度强力切削；

7、大功率、大流量、高扬程冷却泵，对加工工件供给良好的冷却；

8、操作面板按人机工程学科学布局，符合平安标准，旋转设计，易于操作；继电器、

波段开关等均承受日本富士、欧姆龙等进口名牌优质原器件，保证了整体机床的高牢靠性；便携式手持遥控单元盒，极大地便利了对刀、试切；

9、承受高性能、高牢靠性的高速微处理器FANUC/三菱系统/西门子系统，刀具轨迹动态图形显示，才智型警示显示，自诊断等功能方面使用、维护；多段预读掌握尤其适宜于高速大容量程序的模具加工和教学演示；RS-232-C串行通讯接口，便利了大容量的程序的快速高效传输和在线加工；

10、加工中心关键零件和出厂精度均由美国布朗.夏普BROWNSHARPE三坐标测量和英国雷尼绍RENISHAW双频激光干预仪严格检测，对其进展全面检验，确保机床几何精度和工作精度。

三、机床配置：

1、机床底座 〔整体式树脂砂型铸造〕台正

2、固定立柱 〔整体式树脂砂型铸造〕台正

3、主轴箱 〔台湾臻尚产6000rpm,日本进口NSK预压高精度斜角滚珠轴承；系统原装沟通主轴伺服电机〕

4、工作台 〔整体式树脂砂型铸造〕台正

5、机械手刀库 〔台湾盛钰BT40x24产品〕

6、机床防护 〔全防护〕

7、导轨防护 〔X、Y、Z不锈钢导轨防护〕

8、硬导轨 〔台正〕

9、进给轴 〔系统原装沟通伺服进给电机；台湾银泰【PMI】产精细滚珠丝杠、螺母；日本【NSK】丝杠专用轴承〕

10、数控系统 〔三菱64系列/FANUCOI系列/西门子802D〕

11、光滑系统 〔中日合资河谷牌日华油机产品〕

12、气动系统 〔气动元件为AirTAC产品，台湾【豪澄或北钜】增压缸〕

13、冷却系统 〔大流量液、气冷却系统【台湾华乐士泵750W】〕

14、手持遥控单元盒 〔日本NIMECON〕

15、行程开关 〔德国巴鲁夫〕四、技术特性

1、机床工作台

机床工作台面积〔mm〕 700x1360

T型槽〔mm〕 18x5

允许负载〔Kg〕 800Kg

2、主轴

主轴锥孔 BT50

主轴电机功率 11/15

主轴转速 6000rpm

3、行程

挪动范围X/Y/Z〔mm〕 1200x700x600主轴端至工作台面间隔〔mm〕 150-750

主轴中心至立柱导轨间隔〔mm〕4、进给轴

X/Y/Z轴电机功率〔Kw〕

785

≥3

X、Y轴快速挪动速度〔m/min〕 12

Z轴快速挪动速度〔m/min〕 12

切削进给速度〔mm/min〕 1-6000

5、刀库

刀库容量〔把〕 24

最大刀具重量〔Kg〕 8

最大刀具尺寸〔mm〕6、其它

ф75x120

气源流量〔L/min〕

250

气压〔Bar〕

5-7

机床净重〔Kg〕

9800

机床毛重