第四章优质碳素结构钢讲解.ppt

××（F）Mn含量高时：××(Mn)举例：45钢---Wc=0.45%30~55钢:属于中碳钢，经调质处理后，具有良好的综合力学性能，主要用于制造受力较大的机械零件，如机床齿轮，机床主轴，曲轴连杆等。其中45钢应用最广。一、退火将钢件加热至高于或低于钢的临界温度，保持一定时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工序称为退火。真空退火炉退火目的：⑴降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。⑵消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。⑶细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的的热处理做准备。二、正火正火将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线)以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火比退火冷却速度大。淬火将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火是应用最广的热处理工艺之一。淬火目的是为获得马氏体组织，提高钢的性能.真空淬火炉回火经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。螺杆表面的淬火裂纹广泛用于各种结构件如轴、齿轮等热处理。也可作为要求较高精密件、量具等预备热处理。适用于各种高碳钢、渗碳件及表面淬火件。应用获得良好的综合力学性能，即在保持较高的强度同时，具有良好的塑性和韧性。提高?e及?s，同时使工件具有一定韧性。在保留高硬度、高耐磨性的同时，降低内应力。回火目的S回T回M回回火组织500-650℃350-500℃150-250℃回火温度高温回火中温回火低温回火适用于弹簧热处理●淬火加高温回火的热处理称作调质处理，简称调质.渗碳：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分.相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。减速比减速器日常检查各部位不应有大量漏油现象。蜗杆轴伸出端渗漏面积每分钟不超过2.5cm2，油温不超过85°C。运转不应有异常声音。减速器内的润滑油每年更换一次。对新装的电梯，半年内应经常检查减速器内的润滑油，发现油中有杂质时，应更换新油。