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01七月2024生产工艺验证基础知识与实务教材
目录1、概念与基础知识2、企业实施验证的原则要求与一般要求3、验证分类及适用条件4、工艺验证的内容5、附加研究6、工作流程7、工艺验证文件
什么是验证?新版GMP验证:证明任何操作规程(或方法)、生产工艺或系统能够达到预期结果的一系列活动。Q7A验证:为某一特定的工艺、方法或系统能够持续地生产出符合既定接受标准的结果的提供充分保证的文件程序。
什么是工艺验证?GMP工艺验证应当证明一个生产工艺按照规定的工艺参数能持续生产出符合预定用途和注册要求的产品。Q7A工艺验证是证明在预定的工艺参数范围内运行的工艺能持续有效地生产出符合预定的质量标准和质量属性的中间体或原料药的证明文件。简单的去理解生产工艺验证就是证明产品工艺过程与产品质量符合预期要求的验证活动。
工艺验证与工艺试验时段内容目的工艺试验工艺开发过程中工艺条件的优选试验确定最佳工艺条件工艺验证正式投产前,投产后工艺条件的稳定性考察证实设定的工艺条件稳定、可靠
工艺验证的目的证明各个化学单元反应,工艺条件以及操作是否能适合该产品的常规生产,并证明在使用规定的原辅料及设备的条件下,能始终生产出符合预定质量标准要求的产品,且具有良好的重现性和可靠性。
GMP对验证的要求(12条)第一百三十八条企业应当确定需要进行的确认或验证工作,以证明有关操作的关键要素能够得到有效控制。确认或验证的范围和程度应当经过风险评估来确定。第一百三十九条企业的厂房、设施、设备和检验仪器应当经过确认,应当采用经过验证的生产工艺、操作规程和检验方法进行生产、操作和检验,并保持持续的验证状态。第一百四十条应当建立确认与验证的文件和记录,并能以文件和记录证明达到以下预定的目标:
(一)设计确认应当证明厂房、设施、设备的设计符合预定用途和本规范要求;
(二)安装确认应当证明厂房、设施、设备的建造和安装符合设计标准;
(三)运行确认应当证明厂房、设施、设备的运行符合设计标准;
(四)性能确认应当证明厂房、设施、设备在正常操作方法和工艺条件下能够持续符合标准;
(五)工艺验证应当证明一个生产工艺按照规定的工艺参数能够持续生产出符合预定用途和注册要求的产品。
GMP对验证的要求第一百四十一条采用新的生产处方或生产工艺前,应当验证其常规生产的适用性。生产工艺在使用规定的原辅料和设备条件下,应当能够始终生产出符合预定用途和注册要求的产品。第一百四十二条当影响产品质量的主要因素,如原辅料、与药品直接接触的包装材料、生产设备、生产环境(或厂房)、生产工艺、检验方法等发生变更时,应当进行确认或验证。必要时,还应当经药品监督管理部门批准。第一百四十三条清洁方法应当经过验证,证实其清洁的效果,以有效防止污染和交叉污染。清洁验证应当综合考虑设备使用情况、所使用的清洁剂和消毒剂、取样方法和位置以及相应的取样回收率、残留物的性质和限度、残留物检验方法的灵敏度等因素。第一百四十四条确认和验证不是一次性的行为。首次确认或验证后,应当根据产品质量回顾分析情况进行再确认或再验证。关键的生产工艺和操作规程应当定期进行再验证,确保其能够达到预期结果。
GMP对验证的要求第一百四十五条企业应当制定验证总计划,以文件形式说明确认与验证工作的关键信息。第一百四十六条验证总计划或其他相关文件中应当作出规定,确保厂房、设施、设备、检验仪器、生产工艺、操作规程和检验方法等能够保持持续稳定。第一百四十七条应当根据确认或验证的对象制定确认或验证方案,并经审核、批准。确认或验证方案应当明确职责。第一百四十八条确认或验证应当按照预先确定和批准的方案实施,并有记录。确认或验证工作成后,应当写出报告,并经审核、批准。确认或验证的结果和结论(包括评价和建议)应当有记录并存档。第一百四十九条应当根据验证的结果确认工艺规程和操作规程。
验证判断标准证明核心工艺参数(条件)产品特性(质量标准)重现性可靠性符合性稳定性
二、企业实施验证的原则要求与一般要求《制药工业的质量管理》第5节的阐述:验证是GMP的重要组成部分,应按照预定的方案进行验证;应有书面的验证总结,概述验证结果和结论,并予保存归档。生产工艺和规程/方法的确立应以验证的结果为基础,并需定期进行再验证,以确保达到预期结果。应特别注意生产工艺、检验及清洁方法的验证。
工艺验证的原则要求关键工艺应该进行前验证或回顾性验证;采用新的工艺规程或新的工艺方法前,应验证其对常规生产的适用性;使用指定原料和设备的某一确定生产工艺应能够连续一致地生产出符
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