机组高中压缸差胀异常监控方案.docx

＃1机高中压缸差胀异常监控方案

由于我厂＃1机高中压缸轴封漏汽严重，导致高中压缸差胀测量元件所处环境很恶劣，几次更换高中压缸差胀测量元件后，均在短期内又损坏，现只能在＃1机大修时通过调整轴封间隙及加装防护装置，才能彻底解决此问题。为在＃1大修前，确保机组安全稳定运行，现制定以下技术措施，望各值认真执行：

1、将＃1机低压缸差胀和汽机总缸胀在汽机报表上抄录，加强对轴承振动和轴向位移的监视，发现异常变化，及时联系检修检查，并汇报公司领导、安监部、生技部相关领导及部门主任、副主任。

2、当低压缸差胀发生异常变化时，翻看变化趋势，要检查汽机各轴瓦温度、轴振、缸胀、轴振、轴向位移、润滑油温、轴封压力温度、高中压缸应力等参数，检查机组负荷、汽温、汽压等参数有无大幅变化，并到就地听音检查，以确定差胀测点变化是否正确。

3、当低压缸差胀达报警值时，应及时降低机组负荷，低压缸差胀值达机组打闸值时，应立即停机处理。

4、由于现在＃1机阀门运行方式已切换至多阀控制运行方式，AGC投入时锅炉应采用滑压运行方式，采用降低主汽压力的方式，尽量保持汽机＃1、2高调门在全开状态，以防止机组突然减负荷运行，主汽压力维持在较高水平，汽机

＃3、＃4调门全关，＃1、2高调门关小，高调门前后压差增大，汽流扰动，再加上＃1、2高调门开度不一致，两侧流量不相等，汽流对转子产生扭振，导致汽机轴振增大；

5、现场需加强对汽机各主汽门、调门就地的检查，发现异常时及时联系处理，并做好相关的事故预想；

6、当发现调门有卡塞现象、调门波动幅度较大，指令与反馈偏差大时，应就地进行检查确认，并解除AGC和协调，将阀门运行方式由多阀切至单阀方式运行，联系检修处理，尽可能保证机组负荷的稳定运行，防止由于负荷波动大造成单个调门突然关闭、开启，引起机组振动突升的异常发生；

7、机组在低负荷运行且负荷波动较大时应汇报调度及时解除AGC及一次调频，尽力保持负荷参数稳定；

8、当发生辅机跳闸触发RB时，应加强对机组低压缸差胀、轴振及轴向位移的监

视，尽快使机组恢复至稳定运行工况，若机组振动快速上升，应立即打闸停机，并汇报公司领导、安监部、生技部相关领导及部门主任、副主任；

9、当发生MFT等特殊情况时，应立即降低机组负荷，并汇报公司领导、安监部、生技部相关领导及部门主任、副主任，同时加强对机组低压缸差胀、轴振及轴向位移的监视，尽快使机组恢复至稳定运行工况，若机组振动快速上升，应立即打闸停机；

10、当机组突然跳闸时，应立即恢复锅炉运行，汽机待命，并及时汇报公司领导、安监部、生技部相关领导及部门主任、副主任，在征得公司领导同意后，方可在有关人员的监护下开机，开机过程中应加强对机组低压缸差胀、轴振及轴向位移的监视，发现异常情况应立即打闸停机。

注：待高中压缸差胀信号正常后，该措施自动作废。

发电部

2007-6-30