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氧气充装站设计规范200904

氧气充装站设计规范200904

目次；1、选址及总平面布置；2、工艺布置；3、建筑与结构；4、电气及仪表控制；5、给水、排水及消防；6、采暖和通风；7、节能、环境保护与安全；9、氧气管道；附录A：氧气站、供氧站内各房间的火灾危险类别及最；附录B：区域、厂区架空氧气管道、管架与建筑物、构；小净距；附录C：区域、厂区及车间架空氧气管道与其他架空管；附录D：区域、厂区地下氧气管道与建筑物、构筑物

目次

1、选址及总平面布置

2、工艺布置

3、建筑与结构

4、电气及仪表控制

5、给水、排水及消防

6、采暖和通风

7、节能、环境保护与安全

9、氧气管道

附录A：氧气站、供氧站内各房间的火灾危险类别及最低耐火等级

附录B：区域、厂区架空氧气管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路等之间的最

小净距

附录C：区域、厂区及车间架空氧气管道与其他架空管线之间的最小间距

附录D：区域、厂区地下氧气管道与建筑物、构筑物及其他地下管线之间的最小间距本规范用词说明

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1选址及总平面布置

1.0.1、氧气站应选择在环境空气清洁的地区，并布置在有害气体和固体尘粒散发源的全年最小频率风向的下风侧。应考虑周围企业扩建时可能带来的影响。宜远离易产生空气污染的生产车间。

1.0.2、氧气站、供氧站、氧气罐的布置，应按下列要求经综合比较确定：

1、宜靠近最大用户处；

2、空气质量较好处；

3、有扩建的可能性；

1.0.3、氧气站、供氧站等乙类生产建筑物及氧气罐与各类建筑物、构筑物之间的防火间距，不应小于表1.0.1的规定。

氧气站、供氧站、氧气罐与各类建筑物、构筑物之间的防火间距表1.0.1

②两座生产建筑物相邻较高一面的外墙为防火墙时，其防火间距不限。

③氧气站专用的铁路装卸线不受本表限制。

④固定容积的氧气贮罐、其容积按水容量(m)和工作压力（绝对压力）的乘积计算。23

⑤液氧贮罐以1m液氧折合800m标准状态气氧计算，按本表氧气罐相应贮量的规定执行。

⑥氧气贮罐、惰性气体贮罐、室外布置的工艺设备与其制氧厂房的间距，可按工艺布置要求确定。

⑦氧气贮罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐的半径。氧气贮罐与可燃气体贮罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的直径。

⑧容积小于等于50m的氧气贮罐与其使用厂房或建筑物的防火间距不限。

⑨氧气站室外布置的空分塔或惰性气体贮罐，应按一、二级耐火等级的乙类生产建筑

（空分塔）或戊类生产建筑（惰性气体贮罐）确定其与其他各类建筑之间的最小防火间距。

⑩氧气站、供氧站的乙类生产建筑物，与甲类生产建筑物之间的最小防火间距，应按本表

对其他各类生产建筑物之间规定的间距增加2m。

○11氧气贮罐与可燃液体贮罐、可燃材料堆场之间的最小防火间距，应符合本表对民用建

筑、明火或散发火花地点之间规定的间距。

○12氧气站、供氧站和氧气储罐与液化石油气储罐之间的防火间距，应符合现行国家标

准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。

1.0.4、制氧站房、灌氧站房、氧气压缩站房、供氧站，宜布置成独立建筑物，但可与不低于其耐火等级的除火灾危险性属“甲”、“乙”类的生产车间，以及无明火或散发火花作业的其他生产车间毗连建造，其毗连的墙应为无门、窗、洞的防火墙，并应设至少一个直通室外的门。

1.0.5、氧气汇流排间，可与同一使用目的可燃气体（不含液化石油气）供气装置或供气站毗连建造在耐火等级不低于二级的同一建筑物中，但应以无门、窗、洞的防火墙相互隔开。1.0.6、液氧贮罐和输送设备的液体接口下方地面应为不燃材料，其范围为周围5m的，在机动输送设备下方的不燃材料地面至少等于车辆的全长。

1.0.7、氧气站、供氧站的乙类生产场所不得设置在地下室或半地下室。

1.0.8液氧储罐宜室外布置，它与各类建筑物、构筑物之间的防火间距应符合表3.0.5的规定。

1.0.9、氧气站.供氧站中氧气、氮气设备和管道中的冷凝水,均应经各自的专用疏水装置排至室外。

2、当沿建筑物的外墙或屋顶上敷设时，该建筑物应为一、二级耐火等级，并应是与氧气生产或使用有关的车间（用户）的建筑物；

3、氧气管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路等之间的最小距离，应符合本规范附录B的规定；

4、氧气管道可与各种气体（包括燃气等）液体管道共架敷设。各种管线之间的最小净距，应符合本规范附录C的规定；

5、除氧气管道专用的导电线路外，其他导电线路不得与氧气管道敷设在同一支架上；6、含湿气体管道，在寒冷地区可能造成管道冻塞时，应采取防护措施。8.0.3、区域、厂区管道直接埋地敷设或采用不通行地沟敷设时，应符合下列规定：

1、埋地深度应根据地面上载荷决定。管顶距地面不宜小于0.7m；含湿气体管道，应敷设在冻土层以下，