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氧气管道安装施工作业方案

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施工部署

3.1施工现场平面布置

施工机具，机械，材料分类整齐的摆放于施工现场指定地点，施工电源可沿现场需要架设，以满足各平面作业，焊机等作业需要。

3.2施工工期

施工工期约为15天。

3.3劳动力安排

为保证工期的要求，现场作业和管理人员预计上场17人左右，各工种劳动力配备计划具体见下表：

序号

工种

人数

1

管工

2人

2

电焊工

1人

3

氩弧焊工

2人

4

架工

4人

5

其他辅助工

6人（含电工）

6

管理人员

2人

7

合计

17人

3.4施工主要机具及材料

主要工机具及材料包括：电焊机、氩弧焊机、空压机、钢丝绳、卡环、油压千斤顶等，详见下表：

序号

名称

规格

数量

1

氩弧焊机

NSA4-300

6台

2

空压机

6m3/min

1台

3

切割机

φ400

4台

4

磨光机

φ100

4台

5

内口磨光机

φ15-40

4台

6

脚手架

30套

7

竹跳板

300×3000

20块

8

钢丝绳

φ19

各100m

9

钢丝绳

φ15

200m

10

吊车

8T

一台

4.施工工艺

4.1氧气管道施工工艺流程：

脱脂：脱脂介质选用四氯化碳。脱脂方式采用内壁灌注式，用木塞把管头两端堵住，来回的转运钢管进行脱脂，浸泡时间不小于15分种。脱脂质量检查可采用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂管道内表面，纸上无油脂痕迹合格。

4.2.3以上步骤进行后，用透明的塑料薄膜对管口进行封闭，以保护管道内壁不会再次氧化生锈。

4.3阀门脱脂

阀门采用氧气专用阀门，安装前确认与工作介质接触的部件不含油脂。如有油脂，阀门脱脂介质选用四氯化碳。脱脂方式采用把阀

程中。

5.3施工前，所有参加施工的技术人员应熟悉图纸，并进行施工技术交底，严格按规范和技术标准施工。

5.4设置合理的检查点，严格按技术网络图进行计量监控。

5.5对质量检查员下达的“质量问题通知单”或上级质检部门检查提出的问题，必须认真整改。

5.5建立如下所示的质量保证体系。

项目经理，技术负责人

施工员技术员质量检查员起重作业班组管工作业班组焊工作业班组

施工员

技术员

质量检查员

起重作业班组

管工作业班组

焊工作业班组

6.施工安全措施

6.1严禁高空坠落物件伤人。

6.2在有孔洞和无防护栏处，将孔洞遮盖和搭设临时防护栏，保证施工安全。

6.3高空安装时必须要要戴好安全带，防止高空坠落。

6.4除锈工作人员，应按操作工艺施工，要做好自我保护，不要使铁渣溅到身上造成击伤。

6.5脱脂工作时，应按操作工艺施工，要做好自我保护，不要使四氯化碳溅到自身造成烧伤。废四氯化碳不要随意乱排，应处理后，按甲方指定排放点排放。

6.6氧气管道在与原主管碰头时应向涟钢安全部门申请。

6.7现场设置专职检查员，全面检查施工措施的落实情况，将人员和设备事故的苗头消灭在萌芽之中。

6.8氧气管道试压时应划定安全区，禁止闲杂人员入内。

6.9严防火灾，施工现场必须设置一定数量的灭火器材。