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市政道路路灯照明工程施工方案电气总体程序要求
1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标
准图集施工。
2、电气系统,按施工顺序,做好暗设电缆预埋线管,同时做好防预埋管堵塞的工作。
3、路灯安装,电气系统穿电缆,控制柜安装,系统调试,通电实验各工序流程及主要施工方法
1.1.1工序流程
施工中采用以下流程:
定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆
→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收
1.1.2施工方法
1、定灯位:按照施工图及现场情况,以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2、挖沟及埋管:按照施工图纸开挖电缆管预埋沟,预埋相应的电缆管。
3、浇注路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层
维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
4、敷设电缆:应符合下列要求:
在电缆敷设部位放出沟槽两条边线,宽0.5米,深0.7米。沟底平整后,摊铺100毫米厚中粗砂,铺设电缆,立即覆盖电缆保护板,然后分层填筑夯实,每层厚度不大于300毫米。电缆穿越道路时,保护管采用镀锌钢管。电缆保护管弯制后,不应有裂缝和凹瘪现象,其弯扁程度不应大于管子外径的10%,弯曲半径不小于管子外径的10倍。管口缠好胶带,以免杂物堵塞。镀锌管螺纹连接,管口应无毛刺、尖锐棱角及铁渣等。电缆敷设时,先穿钢丝,管口套上护口,用钢丝带出电缆。
5、路灯安装规定
道路路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30~50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》
(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》
(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
1.1.3设备安装(路灯控制箱安装)
材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用;动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密;二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;箱内照明应齐全。
配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
电缆终端头的制作安装一)、材料要求
电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。
二)、主要机具
1、制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2、测试工具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。三)、施工条件
1、电气设备安装完毕,室内空气干燥。
2、电缆敷设并整理完毕,核对无误。
3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。四)、操作工艺
1、工艺流程:
测试电缆绝缘→剥电缆铠甲,打卡子→焊接地线
→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子,与设备连接
2、遥测电缆绝缘:
1)选用500V摇表,对电缆进行遥测,绝缘电阻应在10MΩ以上。
2)电缆遥测完毕后,应将芯线分别对地放电。
3、剥电缆铠甲,打卡子:
1)根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表:
2)将地线的焊接部位用钢锉处理,已备焊接。
3)在打钢帯卡子的同时,将多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
4)利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢帯松开,两道卡子的间距为15mm。
5)剥电缆铠甲:用钢锯在第一道卡子向上3~5mm处,锯一环形深痕,深度为钢帯厚度的2/3,不得锯透。
6)用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起,用钳子将钢帯撕掉,随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺,使其光滑。4、焊接
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