设备吊装施工方案.docxVIP

机电安装工程

设备吊装方案

编制：

审核：

批准：

XX公司xx年xx月

目录

一编制依据 1

二工程概况 1

三设备吊装的一般方法及吊装原则 3

四各装置区域设备吊装方案 3

五劳动力计划 5

六主要施工机具计划 6

七吊装安全措施 6

八危险源风险分析表 8

一编制依据

1.1 土建基础图、设备平面布置图

1.2 各装置设备一览表

1.3 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83

1.4 《机械设备安装手册》

1.5 起重作业安全规程

二工程概况

根据xx公司xx车间机电安装工程提供的设备一览表中统计，主要为吊装大型罐体设备，设备具体见下表。

表1.1设备一览表

序

序

号

设备名称

外形尺寸(mm)

设备重量（kg）

数量

（台）

备注

1

泵机

/

/

一批

2.1 本工程设备吊装位置距离远，对车间区域的大型设备根据不同距离及吨位，考虑采用25t-80t大型汽车吊车起吊。

2.2 物化车间设备因部分设备吊机无法进行作业，考虑采取手链葫芦等起重设备进行吊装。

2.3 本工程设备数量多，吊装工作量大，大型设备多，重型设备多，设备平面布置较为紧凑，特别是罐区区域吊装空间窄小，吊装距离长，难度大，吊装高空作业多，吊装危险性大，这些是本工程设备吊装的特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，施工时我们应高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良先进的能满足吊装要求的吊装机械，抽调最优秀的具有丰富经验的起重工人，参加本工程设备的吊装，精心组织、精心选择、精心施工，确保每一台设备都万无一失，完好无损地将设备吊装就位。

三设备吊装的一般方法及吊装原则

3.1 设备吊装遵循先大后小、先难后易、先高后低、先里后外的原则进行吊装。

3.2 部分厂房内、框架内的设备，采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处，然后在厂房内或框架内设置滑车组或悬挂手拉葫芦将设备吊装就位。

3.3 对于可以直接吊装就位的设备，则可采用吊车直接将设备吊装就位，直立设备的吊装，在设备直立过程中，应采用辅助牵引设备底部，直到设备直立。

3.4 采用吊车吊装设备，应充分考虑到设备吊装就位时，设备是否会碰吊车臂杆，吊车臂杆的高度是否满足设备吊装高度的要求。吊车的额定荷载是否大于设备的吊装荷载等。

3.5采用大型吊车吊装设备时，应考虑到地面的承载能力，当地面的耐压力不能满足承载要求时，必须采取铺垫石块，碎石，然后铺垫钢板等措施来增大地面的承载能力。

3.6在厂房内或框架内，悬挂手拉葫芦或滑车组时，应针对悬挂的位置请设计单位进行承载力校核或提供证明，同时应报监理及业主并许可同意，方可进行吊装作业。

3.7 若设备无吊耳，需对设备捆绑吊装时，应对设备捆绑位置进行保护，防止设备受损，可采取垫一圈木板进行保护的措施。

3.8 大型设备吊装前，应进行试吊，并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全面检查，经检查确认无问题后，方可正式起吊。

四各装置区域设备吊装方案

4．1主要设备的吊装

大型的机械设备吊装计划从室外运输车辆上垂直吊起，放置到液压搬运车上，然后水平运输至各设备房间；重型材料从运输车辆上垂直吊起，放置在指定位置；设施设备安装时，起重机置于指定位置后吊装至基础上。起重吊装示意图：

作业流程：

1、首先对设备运输通道进行清障，保证通道畅通；检查吊装用机具，材料齐全完好；在设备基础吊装顶部挂上10吨倒链，在机房内土建设备基础、场地内是否平整。

2、设备、材料到货后，在吊装前，检查设备型号是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求，尽量保证在不拆除包装箱的条件下直接吊装。

3、检查各岗位到岗待命情况，在各人员到位后，由总指挥正式下令，通知指挥台起吊；正式起吊时，首先试吊，在设备吊离临时支座100mm时停止，检查钢丝绳、吊具及吊耳是否正常，确认安全后，继续起吊，吊装到叉车后，将设备固定。

（1）吊车司机必须是专业的起重机司机并持有上岗证，检查起重机的钢丝绳有无磨损、断丝绳卡必须牢固齐全，各部件是否完好，螺栓有无松动；检查各部位的润滑油是否充足；支撑腿撑好，支撑腿受力不均的地方必须用道木垫平；空载运转起重机各机构运行正常后，方可开始作业。

3

（2）本工程倒链（手拉葫芦）采用双组倒链。一组为工作倒链，一组为备用倒链，这样防止了滑链和断链的可能性。

（3）将设备捆绑好，应用定位绳调节使设备不致在空中旋转或与其他物件相撞，定位绳不得少于2条。先慢慢起吊使设备离地200-300mm，停止起吊并检查各受力点及索具是否牢固，重心是否正确，无问题后，再缓慢起吊放置于指定位置。

五劳动力计划

序号

一

二

三

四

五

六

其他

工种

起重工

钳工

司机

焊工

普工

电工

人数