物料部管理制度(四篇).docVIP

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物料部管理制度

一目的:

为了对机加材料进行有序管理,减少材料浪费,降低机加成本,特指定本制度。

二领料:

1。机加车间根据《机械加工任务》填写《领料单》,《领料单》上须注明领料名称、规格、材料型号、加工数量、单位、领取数量、领料时间、用途(生产用或实验用)。

2。机加领料凭《机械加工任务》和《领料单》到仓库领料,领取材料后办理相关手续,各自取回相应联单。

三统计

1。仓库管理员在每月____日起到月底完成机加车间领用材料和加工成品的统计,并把统计报表交于协调办公室。

2:仓库管理员、办公室、机加车间主任在每月____日至____日完成机加车间材料的盘点工作,由仓库管理员完成材料盘点汇总,并于当月____日至月底把盘点表交于协调办公室。3:机加车间主任在每周六完成《机加车间周生产报表》,并于下周一把《机加车间周生产报表》交于协调办公室;每月底完成机加车间《月不良品统计报表》,并于次月____至____日把《月不良品统计报表》交于协调办公室。

四入库机加不良品的处理

1:入库机加不良品的处理程序如下:

1。机加车间主管按《不良品处理单》上规定的要求填写,送技术部(由开发部机械设计员执行)进行分析和处理方式判定。

2。把《不良品处理单》交协调办公室进行责任判定,协调办公室负责处理方案和责任的具体落实。进行返工,以达到规定要求;经返修或不经返修作出让步接收;降级或降等处理;拒收或报废。

3。《不良品处理单》一式两联,机加车间和协调办公室各一联。

1:生产用

2:实验用

1。集中定置放置,集中处理(办公室需参与)。

不良率的规定

1:生产用

2:实验用

机加车间对每月材料

考核办法

1。办公室根据报表负责对机加车间是否合理利用材料进行考核。

2。《不良品处理单》填写不实,导致处理方案误判,致使不良品流入生产领域,办公室根据造成损失的轻重给予____元以上的处罚。

物料部管理制度(二)

物料管理制度第一章总则

第一条物料由生产部核算、计划。

第二条物料由采购科订购。

第三条物料由仓库人员管理与控制。

第四条物料管理由厂长办公室直接监督。

第五条物料管理部门必须以公司的经营目标和生产任务为中心,指导和推动物料的供应工作。

第六条物料管理部门必须保障生产的正常运

转,不可中途断缺物料,怠误生产。

第七条要做到物料的平衡、订购、分配工作,做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。

第八条物料管理部门要做到统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理。

第九条要尽量减少呆滞物料的产生,尽量降低物料的成本,提高物料的利用率。

第十条要保证物料的质量、数量。

第二章物料的分类、核算与订购

第十一条根据本公司生产物料的实际情况,可分为三大类。1)布料类;2)辅料类;3)包装物品类。

第十二条物料分类结构图。

第十三条物料的核算与计划,应该注意以下山几个问题:

1.什么款式

____多少数量

3.用哪种布料

4.用什么辅料

5.单位用布料

6.单位辅料用量

7.交货时间

8.生产所需时间预算

9.物料进货所需时间

第十四条生产部根据第十三条所提供的信息,核算物料,编制好物料订购计划,通知采购科订购。

第十五条在物料核算中,要本着务实,准确的精神,做好物料的预算工作。

第十六条采购科一定要配合生产部,确保物料的供应,否则如果怠误生产经营,将要追究当事人的责任。

第十七条物料的采购,要坚持“货真价实”的原则,要有高度的成本观念。

第三章仓库管理条例

(一)仓库的规划

第十八条仓库物料放置的规划及规划图。

第十九条库位标识、库位编号,依下列原则办理,并于适当位置作明显标识。

1.层次别,依下列原则办理,并于适当位置作明显标识。

2.库位流水编号。

3.通道别,依abc顺序编订。

4.仓库别,依abc顺序编订。

第二十条物料管理部门要依库位配置情况、绘制“库位标识图”悬挂于仓库明显处。

第二十一条仓库管理人员要掌握各库位,各产品规格的进出动态。

(二)仓库的物料验收

第二十二条物料的验收由仓管负责。

第二十三条物料验收人员要亲自同交货人办理交接手续,核对、清点物料名称、数量、颜色是否一致。并在货物单上签字。

第二十四条在验收过程中,验收人员必须按照公司的有关检验文件,进行检验,要严格执法,不可徇私舞弊。

第二十五条在物料验收中,如果后质量不合格,数量短缺,立即通知采购科和有关领导等候处理。

第二十六条物料验收合格后立即。1)填好“物料入厂检验表”;2)来料汇报单;3)编号入帐;4)归入库位。

(三)仓库领料、发料规则

第二十七条领料单的设置,分三联。1)领料部门存根;2)仓库记帐凭证;3)办公室备查。

第二十八条领料的控制,车间用料一定要认真核算,不能超额领料,车间不能积压物料,仓管与车间各级管理人员共同控制,一定要有

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