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普通珩磨和超声波振珩磨

目珩磨工特征珩磨介珩磨的构造珩磨油石珩磨常及解决法超声波振珩磨介

一.珩磨工特征1.珩磨定v珩磨加工是利用可的磨，使珩磨条向工作表面，以生一定的接触面和相的力，在适当的珩磨液作用下，珩磨条被加工表面做旋和往复的相合运，来加工柱内表面的一种精整加工方法。§珩磨用的工具叫做珩磨，呈柱形。§偶珩磨柱外表面采用外珩磨，但是其构复，操作困，加工效果比差，所以外珩磨几乎完全被淘汰了；因此，珩磨一般指的是珩磨内柱表面。

一.珩磨工特征2.珩磨加工原理珩磨是利用有磨条（油石）?的珩磨孔行精整、光整加工的方法。珩磨，工件固定不，珩磨由机床主旋并作往复直运。在相运程中，磨条以一定力作用于工件表面，从工件表面上切除一极薄的材料，其切削迹是交叉的网。

一.珩磨工特征3.珩磨切削程的分定珩磨定量珩磨定—定量珩磨（1）脱落切削段（2）破碎切削段（3）堵塞切削段（1）定珩磨（2）定量珩磨（3）不珩磨（1）脱落切削段（2）破碎切削段

Diagram4.珩磨用量些珩磨用量，珩磨生率和表面光度有大影响的因素网文交叉角切削速度油石工作力越行程加工余量速度

一.珩磨工特征5.珩磨加工的特点与一般切削加工相比表面量好加工范广加工精度高珩磨加工点生率高机床精度要求低切削余量少

二.珩磨介1.珩磨机床特点——珩磨自由挂在机床主上；珩磨机床主各方面力均匀。立式珩磨机床适用范——气缸孔、套孔、液缸孔和其它精密通孔和不通孔珩磨机床特点——在珩磨程中，珩磨容易，使珩磨出来的零件孔一超差。卧式珩磨机床适用范——珩磨孔，如等径管子、炮膛等。

二.珩磨介1立式珩磨机床

二.珩磨介2卧式珩磨机床

二.珩磨介?珩磨机床的特征：机床主的旋运由机通速箱来；??主的往复运由液控制；?珩磨与主的，多采用球接；?珩磨油石的液控制；所以珩磨机工作均匀而平，没有震，生率高，珩磨出来的零件量好而定。

二.珩磨介表1几种珩磨机的主要工性能

三.珩磨的构造1.珩磨必具的基本条件：（1）油石能在径向均匀地，加工表面的力能整并保持在一定的范；（2）油石座具有一定的度，当被加工孔的形状使油石的力增加，油石在半径方向不致生位移和歪斜；（3）珩磨到最后尺寸，油石能迅速回，以便珩磨从孔内退出。

三.珩磨的构造2.珩磨的构形式(1)通用珩磨右2，是中等孔径通用珩磨，由磨体、油石、油石座、向条、簧、体芯成。当芯体3移，油石便可开或收。油石座直接与芯接触，中不用与渡板，构，系2中等孔径通用珩磨性好。1—本体前向3—体芯2—簧圈4—油石座

三.珩磨的构造(2)小孔珩磨珩磨Φ2~Φ30mm的小孔，磨体与油石座成一体，使芯与磨体在整个度上面接触，以增性。1）油石珩磨如下所示磨，适用于加工直度要求很高、孔径Φ2~Φ30mm的孔，珩磨由两根向条与一根切成。3油石珩磨1—楔2—磨体3—油石座4—助向条5—主向条

三.珩磨的构造2）开瓦式珩磨由两个半形瓦构成，如下所示。适用于加工直度要求高、有断表面的孔。4开瓦式珩磨1、3—O形簧2—油石4—珩磨5—板6—7—件

三.珩磨的构造3）可整的整体珩磨在大量生中用种珩磨来加工高精度的孔。孔的形状差可达0.5μm以下，尺寸差可控制在2~3μm内，表面粗糙度R达0.2μm。a使用种珩磨的机床，一般均立式多多工位珩磨机。珩磨与主性接，工件具成浮形式。5可整的整体珩磨孔

三.珩磨的构造（3）大孔珩磨主要用于大孔径的珩磨加工，右凸式大孔珩磨，凸4的外径接近珩磨孔径，以支持油石座2和承受珩磨切削力，具有好的性。6凸式大孔珩磨1—簧圈2—油石座3—油石座横4—凸5—

三.珩磨的构造（4）特殊珩磨盲孔珩磨、孔珩磨等，在此不解。8孔珩磨1—形心2—磨本体3—油石座4—油石5—工件6—簧圈7盲孔珩磨a）油石珩磨b）短油石珩磨7—

三.珩磨的构造3.珩磨具浮式珩磨具珩磨具典型构性式珩磨具典型加板

三.珩磨的构造?珩磨与具的配用与中合理安排磨与具的浮，以保在面接触的状下能定地达到要求的加工精度。珩磨与具浮的目的是机床、珩磨、具的同度及的斜度差加工精度的影响。若配用不当上述差将不能充分，将重地影响加工精度。所中就是整珩磨具中的工件孔与向套、珩磨机主的同度。保中要求才能收到减少差，提高珩磨量的效果。

三.珩磨的构造表2珩磨与具配用及中要求

四.珩磨油石1.影响油石性能的因素珩磨前正确的油石，是保利完成珩磨工的重要条件之一。油石的性能，主要有四个因素来决定：（1）制造油石用的磨料（2）磨料的粒度（3）油石的硬度（4）粘磨料用的合

四.珩磨油石TL代表碳化硅；280代表磨粒的粒度；ZR代表油石的硬度；2A代表粘磨料用的合

四.珩磨油石①磨料目前珩磨油石主要是由白玉、黑碳化硅、碳化