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起重吊装施工危险源辨识及预防措施

1、危险源分布情况:

(1)起重机倾覆事故;

(2)高处坠落造成人员伤亡;

(3)高处落物伤人;

(4)人员触电事故;

(5)雷击事故;

(6)防止大风造成起重机倾倒事故;

2、危险源预防措施:

(1)防止起重机倾覆事故措施

1)起重机的行驶道路必须平坦坚实,地下坑洞和松软土层必须进行处理;起重机不得停置在斜坡上工作。

2)应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时,应采取预防措施,如:在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后,卸载或空载时,吊杆必须落到水平线夹角60°以内,操作时应缓慢进行。

3)禁止斜吊。所谓斜吊,是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方,因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后,吊钩滑车组不与地面垂直,而与水平线成一个夹角。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,可能碰伤人或碰撞其它物体。

4)起重机应避免带载行走,如需作短距离带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,构件离地面不得大于50cm,并将构件转至正前方,拉好溜绳,控制构件摆动。

5)双机抬吊时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配,各单机载荷不得超过其允许载荷的80%,并在操作时要统一指挥,互相密切配合。在整个抬吊过程中,两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态。

6)绑扎构件的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。

7)不吊重量不明的重大构件或设备。

8)禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

9)起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与起重机驾驶员密切配合,执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥,当信号不清或错误时,驾驶员可拒绝执行。

10)严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。

11)起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。

12)起重设备在未得到安全使用许可证前不得投入使用。经常对设备进行检查与维护,保证钢丝绳与杀车的良好运行。

(2)防止高处坠落造成人员伤亡措施

1)操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。

2)在高处使用撬棍时,人要立稳,如附近有脚手架或已安装好的构件,应一手扶住,一手操作。撬棍插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动,不宜急于求成。

3)雨天和雪天进行高处作业的时候,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。

4)遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气,不得从事露天吊装作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

(3)防止高处落物伤人措施

1)所有操作人员必须戴安全帽。高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。

2)在高处用气割或电焊切割时,应采取措施,防止火花落下伤人。

3)现场施工人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,地面操作人员,不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

4)构件安装后,必须检查连接质量,只有确保连接安全可靠,才能松钩或拆除临时固定工具。设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内。

(4)防止人员触电事故措施

1)吊装工程施工组织设计中,必须有现场电气线路及设备位置平面图。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理,严禁非电工人员随意拆改。

2)施工现场架设的低压线路不应用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外,距离地面7m以上。跨越交通要道时,需加安全保护装置。施工现场夜间照明,电线及灯具高度不应低于2.5m。

3)起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于表1的规定。

起重机与架空输电导线的安全距离表1

电压(kV)

安全距离

<1

1~15

20~40

60~110

220

沿垂直方向(m)

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

沿水平方向(m)

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

4)构件运输时,构件或车辆与高压线净距不应小于2m,与低压线净距不应小于1m,否则,应采取停电或其它保证安全的措施。

5)现场各种电线接头、开关应装入开关箱内,用后加锁,停电必须拉下电闸。

6)电焊机的电源线长度不宜超过5m,并必须架高。电焊机手把线的正常电压,在用交流电工作时为60~80V,要求手把线质量良好,如有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施

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