钢结构焊接工程施工质量检查.pptx

钢结构焊接质量检查;04;01;检查焊接材料是否符合设计要求和规范标准。

验证焊接材料的合格证明和检验报告是否齐全。

检查焊接材料的外观质量，如锈蚀、油污、潮湿等。

对焊接材料进行抽样检测，确保其化学成分和机械性能符合要求。

储存和保管焊接材料，避免受潮、污染和损坏。;检查焊接设备是否完好，包括焊机、焊枪、电缆等。

确保焊接设备符合施工要求，如电流、电压等参数设置正确。

检查焊接设备的安全性能，如接地是否良好，防护装置是否齐全。

验证焊接设备的稳定性和可靠性，确保施工过程中的焊接质量。;焊接工艺评定是确保钢结构焊接工艺可靠性、有效性和安全性的重要环节。

通过焊接工艺评定，可以验证施焊单位是否具备焊出符合标准要求的焊接接头的能力。

焊接工艺评定包括准备试板、设备、检测工具等，确保试板与实际焊接要求相符。

焊接工艺评定过程中，需进行试板实验焊接，并对焊缝进行外观检查、力学性能检测等，以评估焊接工艺的可靠性。

焊接工艺评定的结果将形成焊接工艺规范，为钢结构施工过程中的操作和控制提供可靠的技术依据。;施工人员需具备相应的焊接技能证书和从业资格。

焊接工程师需具备丰富的钢结构焊接经验和技术指导能力。

安全监督人员需熟悉焊接作业安全规范，确保施工现场安全。

施工人员需接受定期培训和技能考核，保持技能水平。;02;监控焊接电流、电压、速度和温度等参数，确保焊接过程稳定。

实时调整焊接参数，以适应不同材料和焊接要求。

监控焊接过程中的热输入，防止过热或过冷影响焊接质量。

监控焊接速度，确保焊缝的均匀性和完整性。;监控焊接区域的温度、湿度和风速，确保在适宜的环境条件下进行焊接。

监测焊接区域的光线条件，避免过强或过弱的光线影响焊接质量。

监控焊接区域的清洁度，确保无杂物、油污等影响焊接质量的因素。

监控焊接区域的通风情况，防止有害气体积聚，保障焊工健康。;记录焊接前的准备工作，包括材料检查、设备调试等。

实时监控焊接过程中的温度、电流、电压等关键参数。

详细记录焊接过程中的异常情况，如气孔、夹渣等缺陷??

焊接完成后，对焊缝进行外观检查并记录结果。;选用高质量焊接材料，避免杂质和气体含量超标，确保焊缝质量。

严格控制焊接工艺参数，如电流、电压和焊接速度，防止参数不合理导致焊接缺陷。

焊接前对材料进行预处理，如清洗、除锈等，减少焊接过程中的杂质和气体产生。

提高焊接操作人员的技术水平，通过培训和技能提升，减少人为操作失误导致的焊接缺陷。

定期对焊接设备进行检查和维护，确保设备正常运行，避免因设备问题导致的焊接缺陷。;03;检查焊缝表面是否平整、光滑，无裂纹、夹渣等缺陷。

检查焊缝尺寸是否符合设计要求，包括焊缝长度、宽度、高度等。

检查焊缝与母材的过渡是否平滑，无明显的凹陷或凸起。

检查焊缝周围是否有飞溅、焊渣等残留物，需清理干净。

检查焊缝的颜色和光泽，应与母材相近，无明显的色差。;长度、宽度和高度等线性尺寸需符合设计要求，误差控制在允许范围内。

角度、倾斜度等角度尺寸需精确测量，确保结构稳定性。

焊缝宽度、余高等尺寸需符合焊接工艺要求，保证焊接质量。

使用专业测量工具进行尺寸精度检查，确保数据的准确性和可靠性。;焊缝无损检测是确保钢结构焊接质量的重要手段。

通过X射线、超声波等方法，检测焊缝内部是否存在缺陷。

无损检测能够及时发现并修复潜在问题，提高结构安全性。

常用的无损检测方法包括射线检测、超声波检测、磁粉检测等。

检测人员需具备专业资质，确保检测结果的准确性和可靠性。;拉伸试验：通过拉伸焊接接头至断裂，测量其最大承载力和断裂位置，评估焊接接头的强度。

弯曲试验：将焊接接头置于弯曲机上，施加一定角度的弯曲力，观察接头是否出现裂纹或断裂，评估其韧性。

冲击试验：利用冲击试验机对焊接接头进行冲击，观察其抗冲击性能，评估焊接接头的强度和韧性。

硬度测试：通过硬度计测量焊接接头的硬度值，了解接头的材料硬度和焊接质量。;04;焊缝分级：根据焊缝的重要性、位置和工作环境，将焊缝分为一级、二级、三级等，每级焊缝有不同的质量要求。

检测方法：包括目视检测、尺寸检测、无损检测（如超声波探伤、射线探伤等）和力学性能检验等，确保焊缝质量。

检测标准：遵循国家相关标准和规范，如《钢结构工程施工质量验收规范》等，确保检测结果的准确性和可靠性。

评定流程：从施工前准备到焊接过程监控，再到焊接完成后的外观检测、尺寸检测和无损检测等，形成完整的评定流程。;焊接前准备：检查??备和材料，确保完好性和可靠性，清洁材料并确定规格和焊接方法。

焊接参数设定：根据材料规格和要求，设定合适的焊接参数，如电流、电压、速度等。

焊接操作：严格按照参数设定操作，控制速度和角度，使用合适的材料和辅助材料。

焊接质量检验：采用目视检查、超声波检测、X射线检测等方法，确保焊接接头质量符合要求。