冲孔灌注桩施工方案.docxVIP

目录

一、工程概况 2

二、编制依据 2

三、施工方法及技术措施 3

（一）、施工准备 3

（二）、施工工艺流程 4

四、质量保证体系 10

五、安全和文明施工 12

一、工程概况

工程名称：0116工程第三标段建设单位：91960部队

监理单位：广东粤能工程管理有限公司建设地点：广东省汕头市南滨路一号

结构类型：本工程设计为框架结构，设计为钻孔灌注桩基础。

工程规模：0116工程第三标段包括学习室一、学习室二及体育馆。学习室一建筑层数为2层，总建筑面积为1076.87m2，建筑总高度为

9.55米。

体育馆包括篮球场、训练场、首长休息室、储藏室等用房，共2层。建筑面积：2292.93m2，建筑总高度：15.38米。大跨度钢屋盖网架建筑

学习楼二包括首长休息室、储藏室接待室、活动室、服务间等用房，地上3层，总建筑面积：1084.9m2，建筑总高度：24.80米。

本工程使用冲孔灌注桩，承载方式为端承桩，持力层为中风化层，入岩深度≥0.8m,其中学习室一800mm孔径桩总数为20根，体育馆800mm孔径桩总数为50根，共计70根桩。钢筋笼纵筋为热轧带肋HRB400Φ16，箍筋为螺旋箍HPB235Φ8@100，混凝土为C30水下砼灌注。

二、编制依据

1. 本工程冲孔灌注桩施工的设计图纸和设计技术要求；

2. 本工程地质勘察报告；

3. 本工程合同及招标技术文件要求；

4. 本工程的施工组织设计；

5. 施工规范及标准：

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

《建设工程安全生产管理条例》

国家现行的其他法律法规及行业标准。

三、施工方法及技术措施

（一）、施工准备

1.熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知图纸、岩土工程勘察报告等资料。

2.场地平整夯实，确保施工过程桩机的稳定性，以免桩机移位导致偏孔。

3.根据桩位平面设计图坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。

4.材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。

5.做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入河道。同时，做好施工现场的安全围挡、文明施工工作。

（二）、施工工艺流程冲孔灌注桩工艺流程图

桩位放线,埋设护

桩位放线,埋设护筒

桩机定位冲击成孔

孔深测定、清孔

泥浆循环

制作钢筋笼

安放钢筋笼

泥浆处理

下导管

二次清孔、测定沉渣

预拌混凝土

安放隔水塞、灌注混凝土

制作试块

成桩

1. 测量定位

用全站仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。

2. 埋设护筒

护筒采用8mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径（D）1.3m，护筒内径比钻头直径大200mm，护筒上部开设1个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒采用人工挖埋及锤击方法埋设，护筒上部高出地面0.3米。护筒中心应与桩中心重合，

平面偏位允许误差小于5cm，倾斜度的偏差小于1%。

3.冲击成孔

护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击，锤高0.4～0.6，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快速度，将锤提高至2～3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1～2m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1～2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工：粘土中钻进时，采用原土造浆；在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。

成地

成

地

泥浆性能指标

孔

层

含砂胶体失水率泥皮厚静切酸

相对密粘度

方

情

率

率

（m1/30mi （mm/30 力

碱

度 （S）

法

况

（%）（%）n）

min）

（Pa）度

粉

冲

质

1.05～16 ～

1.0～8～

8～4 ≥96 ≤25 ≤2

击

粘

1.20

22

2.5

10

土

砂

砂

1.2 ～19 ～

8～

8～4 ≥96 ≤15 ≤2 3～5

层

1.45

28

10

冲