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长螺旋钻孔灌注桩施工方案

目录

1 工程概况和设计要求

1.1工程概况

1.2编制依据

1.3施工条件

2 工程施工部署

2.1施工前准备工作

2.2主要设备机具

2.3施工进度计划

2.4施工组织体系

3设计工作量及工程质量要求

3.1设计工程量

3.2工程质量要求

4 成桩工艺

4.1工艺流程

4.2成孔工艺

4.3超留态砼压灌工艺

4.4钢筋笼制作、吊装

5工程施工管理措施

5.1质量保证措施

5.2安全保证措施

5.3施工管理措施

6常见质量问题及防治措施

6.1堵管

6.2卡钻

6.3断桩、缩径和桩身缺陷

6.4桩头不完整

7工程验收提交资料

7.1施工报告

1、工程概况和设计要求

1.1、 工程概况：

本工程为长白机电设备检修基地2#办公楼桩基础工程，工程地点为曹妃甸，采用长螺旋灌注桩，桩径500/600㎜，桩长约21米。

1.2编写依据

1公司《质量手册》、《质量体系程序文件》

2《岩土工程勘察报告》（2004-338）

3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）

4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

5设计提供图纸

6工程施工合同

1.3施工条件

1.3.1、环境条件

拟建场区地形较平坦，交通便利，水电量供应充足，地下无管线、电缆、沟渠等障碍物。

1.3.2、地层条件

依据勘察测绘有限公司提交的《岩土工程勘察报告》

1.3.3、地下水

地下水类型属潜水，稳定水位埋深1.0米，地下水对混凝土结构无腐蚀，对钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀，对钢结构具弱腐蚀。

2工程施工布署

2.1施工前准备工作

2.1.1编制施工组织设计，经公司总工审批之后报监理工程师审批。

2.1.2编制材料需要计划。

2.1.3做好“三通一平”工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。

2.1.4做好各级技术交底与各工种的培训工作。

2.1.5测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。

2.1.6根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。

2.1.7设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。

2.1.8提出开工申请。

2.1.9签订各级安全、质量责任状。

2.1.10备齐各种技术表格，准备施工。

2.1.11施工前作成孔试验2根，目的在于摸清地层情况，便于控制施工参数。

2.2 主要设备机具主要施工机具一览表

名称

规格型号

数量

功率（KW）

长螺旋钻机

CFG25

1台

110

混凝土输送泵

HTB60

1台

55

泵输送管

200m

砼搅拌机

JS500

1套

45

电焊机

DN-300

2台

35×2=70

砼试模

50

150×150×1

6套

全站仪

索佳2110

1台

水准仪

S3

1台

钢筋切割机

202KW

2台

4.4

装载机

200

1辆

2.3施工进度计划

该工程施工时24小时连续作业，拟开动1台钻机，商品砼，配备2组灌注人员，完成该项任务约需要20天的时间。施工进度计划详见后附施工进度计划横道图。

2.4施工组织体系

该工程施工实行项目法施工管理，以安全、优质、高效为目标，建立以项目经理为首的管理体系（见施工组织管理体系框图），集中领导，统一指挥，明确责任，与经济挂钩，确保工程质量及施工工期。

3设计工程量及工程质量要求

3.1设计工程量

根据设计图纸，桩长21m，桩径500/600mm，总灌注量1200

立方米(浮浆按0.60m考虑，充盈系数按1.15考虑)。

3.2工程质量要求

1桩位：偏差小于70mm。

2桩长与孔深：桩长约21m，确保入持力层不小于0.8m。

3桩身混凝土标号C30。

4桩垂直度允许偏差小于1％。

5桩径：偏差±50mm。

6坍落度：18～22cm。

7充盈系数：达到1.05。

8桩顶标高：＋30mm、－50mm。（±0.0相当于绝对标高见发建施）

9钢筋笼制作严格按设计图纸加工，允许偏差符合混凝土灌注桩（钢筋笼）工程质量验收要求。

10主筋保护层厚度50mm，桩钢筋锚入承台不小于35d。桩深入承台100mm。

11单桩承载力特征值为1050kpa。

12施工地面与有效桩顶标高距离不小于0.6m，以保证桩头施工质量和施工时隔桩跳打。

13成桩后按设计要求，20%作低应变动测，1%作高应变动测，测桩要求按JGJ/T106-2003执行。

4 成桩工艺

4.1工艺流程

长螺旋钻孔灌注桩工序较复杂，各工序的质量，直接影响整个工程的