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装配式混凝土预制剪力墙柱安装施工方法

1.1施工准备

1 技术准备

1）预制剪力墙、柱安装施工前应编制专项施工方案，并经施工总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。

2）预制剪力墙、柱安装施工前应对施工人员进行技术交底，并由交底人和被交底人双方签字确认。

3）预制剪力墙、柱安装施工前，应编制合理可行的施工计划，明确预制剪力墙、柱吊装的时间节点。

2 材料要求

1）预制剪力墙、柱：预制剪力墙、柱进场后，检查预制剪力墙、柱的规格、型号、预埋件位置及数量、外观质量等，均应符合设计和相关标准要求，预制剪力墙、柱应有出厂合格证。

2）灌浆材料：灌浆材料选用成品高强灌浆料，应具有大流动性、无收缩、早强高强等特点，并应符合现行行业标准

《钢筋套筒连接用灌浆料》JG/T408的有关规定。

3）对于出现破损的预制剪力墙、柱，修补材料可采用掺

108胶的水泥砂浆（掺水泥重的15%）。

3 施工机具

1）配置施工机具

（1）吊装机具：钢丝绳、卡环、螺栓、平衡钢梁、自动扳手、起重设备、千斤顶等。

（2）辅助机具：对讲机、吊线锤、经纬仪、激光扫平仪、吊线锤、可调斜支撑、铁制垫片、钢筋限位框、梁柱定型钢板等。

2）施工机具要求

（1）平衡钢梁：在预制剪力墙、柱起吊、安装过程中平衡预制剪力墙、柱受力，平衡钢梁可采用槽钢及钢板加工制作。

（2）手持式电动搅拌机：用于搅拌预制剪力墙、柱纵向受力钢筋使用的灌浆料，保持灌浆料的流动度。

（3）钢筋限位框：在预制柱安装前，钢筋现围框用于固定预留钢筋，使其在允许偏差范围内。

（4）梁柱定型模板：梁柱定型钢板用于封堵梁柱结合处，以防止梁柱结合处漏浆。

（5）可调斜支撑：通过调节斜支撑活动杆件调整预制剪力墙、柱的垂直度。

4 作业条件

1）预制构件施工现场道路应作硬地化或铺设钢板处理，以满足施工道路地基承载力要求。

2）考虑施工道路的运输流线、转弯半径等因素，合理规划预制剪力墙、柱起吊区堆放场地位置，满足吊装施工现场

车通路通。

3）根据预制剪力墙、柱吊装索引图，确定合理的预制剪力墙、柱的吊装起点，并在预制剪力墙、柱上标明其吊装区域和吊装顺序编号。

4）预制剪力墙、柱安装前，应确认预制剪力墙、柱安装工作面，以满足预制剪力墙、柱安装要求。

5）预制剪力墙、柱吊装前，按设计要求，根据楼层已弹好的平面控制线和标高线，确定预制剪力墙、柱安装位置线及标高线，并复核。

6）预制剪力墙进场后，检查预制剪力墙、柱规格、型号、预埋件位置及数量、外观质量等，应符合设计要求，并做预制剪力墙、柱进场检查记录。

1.2施工操作工艺

标高找平→竖向预留钢筋校正→预制剪力墙、柱预埋件及吊具安装→预制剪力墙、柱吊运及就位→预制剪力墙安装及校正→现浇节点施工→灌浆施工→养护。

1标高找平

预制剪力墙、柱安装施工前，通过激光扫平仪和钢尺检查楼板面平整度，用铁制垫片使楼层平整度控制在允许偏差范围内。

2竖向预留钢筋校正

根据所弹出墙、柱线，采用钢筋限位框，对预留插筋进

行位置复核，对中心位置偏差超过10mm的插筋根据图纸采用1:6冷弯校正，不得烘烤，对个别偏差较大的插筋，应将插筋根部混凝土剔凿至有效高度后再进行冷弯矫正，以确保预制剪力墙、柱浆锚连接的质量。

3吊具及紧固件安装

1）预制剪力墙、柱吊具安装

（1）预制剪力墙吊具安装

塔吊挂钩挂住两条1号钢丝绳→1号钢丝绳通过卡环连接平衡钢梁→平衡钢梁通过卡环连接2号钢丝绳→2号钢丝绳通卡环和预制剪力墙预埋吊环连接→预埋吊环和预制剪力墙连接。

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图1.2-1预制剪力墙吊具安装1——预埋套管；2——预制剪力墙；3——预埋拉环；4——预留钢筋；5——2号钢丝绳；6——平衡钢梁；7——1号

钢丝绳；8——塔吊挂钩

（2）预制柱吊具安装

塔吊挂钩挂住两条1号钢丝绳→1号钢丝绳连接起吊卡环

→1号钢丝绳通卡环和预制剪力墙预埋吊环连接→预埋吊环和预制剪力墙连接。

图1.2-2预制柱吊具安装

1——1号钢丝绳；2——预埋吊环；3——预埋吊钩；4——预埋钢筋；5——预埋套筒

2）预制剪力墙、柱紧固件的安装

预制剪力墙柱紧固件分别在起吊区和安装层安装，紧固件通过两端的高强螺栓穿过预埋在结构板（预制剪力墙、柱）内的螺纹套筒与楼板（预制剪力墙、柱）连接成为整体，通过调节斜支撑来控制预制剪力墙、柱的垂直度以及对预制剪力墙、柱进行临时固定。

4预制剪力墙、柱吊运及就位

1）预制剪力墙、柱起吊方式

预制剪力墙的吊点采用预留拉环的方式，起吊钢丝绳与预制剪力墙预埋吊环垂直连接，钢丝绳应处于起吊点的正上方。

2）预制剪力墙、柱的吊运

预制剪力墙、柱采用慢起、快升、缓放的操作方式，在构件起吊区配置一名信号工和两名司索工，预制