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xxxxxxxx有限公司
列管式换热器
维修施工方案
编制：审核：批准：
目 录
一、编制说明——————————————————————3
二、编制依据——————————————————————3
三、容器概况——————————————————————3
四、设备维修前准备工作—————————————————4
五、施工过程——————————————————————4
六、质量保证措施————————————————————6
七、施工组织机构与管理—————————————————8
八、施工安全注意事项——————————————————8
九、工器具、低耗一览表—————————————————8
一、编制说明
现有6台强列管式换热器，换热管因腐蚀磨损产生泄漏需要更换。根据实际情况，拟对6台强制湍流换热器进行更换管束修理工作，为保证压力容器修理工作的顺利进行，特编制此方案。
二、编制依据
1．TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
2．GB150.1~150.4-2011《压力容器》
3．GB/T151-2014《热交换器》
4．NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》
5．设计单位提供的维修改造图纸
6．原《压力容器产品质量证明书》、竣工图
三、容器概况
3.1压力容器产品数据表（共6台）
（1）
产品名称
换热器
产品编号
产品图号
压力容器类别
类
设备代码
换热面积
㎡
原制造单位
原设计单位
xxxxx有限公司TSxxxx
xxxxx有限公司TSxxxx
壳
壳程
管程
工作温度℃
工作压力MPa
工作温度℃
工作压力MPa
设计温度℃
设计压力MPa
设计温度℃
设计压力MPa
介质
介质
主材
主材
（2）
产品名称
产品名称
换热器
产品编号
产品图号
压力容器类别
类
设备代码
换热面积
㎡
原制造单位
原设计单位
壳程
管程
工作温度℃
工作压力MPa
工作温度℃
工作压力MPa
设计温度℃
设计压力MPa
设计温度℃
设计压力MPa
介质
介质
主材
主材
（3）
产品名称
换热器
产品编号
产品图号
压力容器类别
类
设备代码
换热面积
㎡
原制造单位
原设计单位
壳
程
管
程
工作温度143℃
工作压力0.4MPa
工作温度60/85℃
工作压力0.8MPa
设计温度170℃
设计压力0.8MPa
设计温度98℃
设计压力1.0MPa
介质
主材
介质
主材
（4）
产品名称
产品名称
换热器
产品编号
产品图号
压力容器类别
类
设备代码
换热面积
㎡
原制造单位
原设计单位
壳程
管程
工作温度143℃
工作压力0.4MPa工作温度60/85℃工作压力0.8MPa
设计温度170℃
设计压力0.8MPa
设计温度98℃
设计压力1.0MPa
介质
介质
主材
主材
（5）
产品名称
换热器
产品编号
2007A-847
产品图号
压力容器类别
类
设备代码
换热面积
㎡
原制造单位
原设计单位
壳
程
管
程
工作温度143℃
工作压力0.4MPa
工作温度60/85℃
工作压力0.8MPa
设计温度170℃
设计压力0.8MPa
设计温度98℃
设计压力1.0MPa
介质
主材
介质
主材
（6）
产品名称
产品名称
换热器
产品编号
产品图号
压力容器类别
类
设备代码
换热面积
㎡
原制造单位
原设计单位
壳程
管程
工作温度143℃
工作压力0.4MPa工作温度60/85℃工作压力0.8MPa
设计温度170℃
设计压力0.8MPa
设计温度98℃
设计压力1.0MPa
介质
介质
主材
主材
四、设备维修前准备工作
在经该压力容器原设计单位或具有设计资质单位书面同意后，办理特种设备维修告知。根据施工图纸，确定维修方案。制定焊接工艺规程。
五、施工过程
5.1、打开管箱
5.1.1、设备内介质彻底排空，空气置换合格后。设备外表面清理干净。
5.1.2、拆开管箱前必须把待分离的两部分做好标记，以免最后组装焊接时方位有变化。
5.1.3、根据原设备竣工图沿筒体最后焊接的环焊缝割开，清理气割环缝，抽出管束。
5.2、抽出旧管
5.2.1、清洁管板表面。
5.2.2、用铣床把管头焊缝慢慢加工掉，用冲头把旧换热管打出。
5.3、加工管板
5.3.1、清理管板及管孔，满足胀接要求。
5.1.7、重新精加工管板上的坡口，满足焊接工艺要求。
5.4、穿入新管
5.4.1、按施工图纸穿入新的换热管，组装管束。
5.4.2、按照图纸和焊接工艺焊接筒体与
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