锅炉四管防磨防爆检查招标技术规范书.pdf

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1概述：2

2受热面简介：2

3检查内容及要求：.7

4双方责任：7

5执行标准：8

6质量验收：9

7投标要求：9

1概述：

1.1本标项目名称：#1炉四管防磨防爆检查

1.2工程概述：

（以下简称甲方）1号机组容量600MW，锅炉型号为：SG-1913/25.4-M958，为超

临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡

通风、全钢架悬吊结构Π型露天布置、固态排渣。炉膛宽度18816mm，炉膛深度17696mm，

水冷壁下集箱标高为8300mm，炉顶管中心标高为71850mm，大板梁底标高79150mm。

o

炉膛由膜式壁组成。炉底冷灰斗角度为55，从炉膛冷灰斗进口（标高8300mm）到标高

49670mm处炉膛四周采用螺旋管圈，管子规格为φ38.1mm，节距为54mm，倾角为

o

13.9498。在此上方为垂直管圈，管子规格为φ34.9mm，节距为56mm。螺旋管与垂直管

的过渡采用中间混合集箱。水平烟道深度为6108mm，由后烟井延伸部分组成，其中布

置有末级过热器。后烟井深度为13200mm，布置有低温再热器和省煤器，脱硝后SCR

预留层布置有分级省煤器。炉膛上部布置有6片分隔屏过热器和20片后屏过热器。

分隔屏过热器和后屏过热器沿深度方向采用蒸汽冷却定位管固定，蒸汽冷却定位管（共

6根，φ63.5/φ50.8）从分隔屏过热器进口集箱引出，进入分隔屏过热器出口集箱。

后屏过热器、高温再热器和高温过热器沿炉膛宽度方向采用流体冷却定位管固定，流体

冷却定位管（共4根，φ50.8）从后烟井延伸侧墙进口集箱引出，进入后屏过热器出

口集箱。现将#1炉四管防磨防爆检查工作进行招标，请投标单位（以下简称乙方）参

照以下要求进行投标。

1.3工作期限：自进入炉膛内检查至查管工作结束，现场验收合格。查管工作结束后

留2人对消缺工作进行跟踪和闭环。

1.4工期要求：

1.4.1四管检查人员需在接到甲方通知后48小时内到达现场。

1.4.2炉内四管防磨防爆检查工作许可后72小时提交尾部烟道区域、炉顶大罩壳区域

检查报告。

1.4.3炉内水平烟道区域脚手架搭设验收完成后72小时提交水平烟道区域检查报告。

1.4.4分隔屏、后屏区域脚手架搭设验收完成后24小时提交分隔屏、后屏区域检查报

告。

1.4.5炉内升降平台完全搭设完成平验收合格后72小时提交水冷壁区域检查报告。

2受热面简介：

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2.1水冷壁

水冷壁采用外径为Φ38.1和Φ34.93的光