从砖型选择到砌筑维护，最全面的了解回转窑耐火材料使用和配置实施方案.pdf

从砖型选择到砌筑维护，最全面的了解回转窑耐火材料使用和配置实施

方案

目录

1.概述…………………………1

2.回转窑衬料的作用…………………………2

3.碱性砖损坏原因……………………………2

4.砖型选择和外形质量控制………………………3

4.1.砖型选择…………………3

4.2.砖外形质量控制………………………3

5.耐火砖的砌筑………………4

5.1.膨胀缝的留设…………………………4

5.2.挡砖圈的结构……………………4

6.耐火砖的使用………………5

6.1.烘烤和冷却……………………………5

6.2.挂窑皮和保护窑皮……………………6

????水泥回转窑耐火材料选用、优化配置、施工及使用维护………………7

7.1.概述………………7

7.2.耐火材料优化调整的具体措施及方法……………………7

1.概述

单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖；

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如今，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖、尖

晶石砖和白云石砖。

2.回转窑衬料的作用

防止高温火焰或气流对窑体的直接损伤，保护窑筒体；

防止有害物质(CO、S02)对窑体的侵蚀；

防止物料、气流对窑体的腐蚀；

降低窑体温度，防止窑体被氧化腐蚀；

具有蓄热、保温的作用；

能够改善挂窑皮性能。

3.碱性砖损坏原因

通过水泥窑的运行实践得出得共识是：机械应力、热应力和化学侵蚀是三种最基本的损坏因素，绝

大多数情况下它们综合作用于耐火材料，并主要表现为：热—机械综合效应和热—化学综合效应。德国

耐火技术公司对使用后的镁铬砖进行了大量的实验研究，并统计了主要损坏原因出现的频率：

2)轮带的最大滑移量△U≤D(mm)/200,一般要求为10~15mm。

3)化学侵蚀占36由于熟料硅酸盐、铁酸盐以及碱盐的侵蚀作用引起。

4)热应力占27由于过热和热震作用引起。

随着窑型、操作的不同以及窑衬在窑内位置不一，以上三种因素便起着不同的作用。对上述三种基

本损坏因素起决定作用的是：火焰、窑料和窑筒体在运转中变形状态的变化，使衬里承受各种不同的应

力。破坏碱性砖的因素如下(共8个):

1、熟料熔体渗入；

2、碱盐渗入；

3、还原和还原-氧化反应；

4、过热；

5、热震；

6、热疲劳；

7、机械应力；

8、磨刷。

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所以，为求回转窑内衬砖难于损坏的重要因素是：

1、抗熟料熔体和碱盐侵蚀的能力强；

2、抗热应力和机械应力的显微结构韧性好；

3、抗热负荷和热态磨损的高温稳定性好；

4、挂窑皮性能好；

5、耐火砖的成份符合环保需要。

4.砖型选择和外形质量控制

4.1.砖型选择