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液化石油气储罐定期检验

液化石油气储罐定期检验

液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备，其公称容积多在3～150m3，以卧式常温容器居多，是一种典型的储存容器，广泛分布在各地，作为工矿企业燃料储存或民用生活中燃料的储配。

由于液化石油气的根本特性和储罐的构造特点，其定期检验也格外具有代表性，现就以液化石油气卧式储罐的定期检验为例，完整介绍检验的过程及要点。

一、液化石油气储罐的根本参数和构造

介质特性

液化石油气是在石油自然气开采和炼制过程中，作为副产品而取得到的以丙烷、丁烷为主要成分的碳氢化合物。在常温常压下为气体，只有在加压或降温的条件下，才变成液体，故称为液化石油气〔LPG〕。常温下，液化石油气中的乙烷、乙烯、丙烷、丁烯、丁烷等均为无色无嗅的气体，他们都比水轻，且不溶于水。液化石油气中的刺鼻味是由在运输及储存过程中特意参加的硫醇和醚等成分产生的，便于泄漏时使用者觉察推断。

液化石油气的组成〔体积%〕

氢气5～6、甲烷10、乙烷3～5、乙烯3、丙烷16～20、丙烯6～11、丁烷42～46、丁烯5～6，含5个碳原子以上烃类5～12〔残液，戊烷及戊烷以上碳氢化合物〕。

比重：液化石油气是由多种碳氢化合物组成的,所以液化石油气的液态比重即为各组成成份的平均比重,如在常温20℃时,液态丙烷的比重为0.50,液态丁烷的比重为0.56～0.58,因此,液化石油气的液态比重大体可认为在0.51左右,即为水的一半。气态的液化石油气比重是空气的1.5～2倍，它集中后处于空气的下部，可以由高处流向低洼的地方，积存在通风不好和不易集中的地方。

体积膨胀系数

液体一般受热膨胀，温度越高膨胀得越厉害。液化石油气的膨胀系数是水的16倍左右。依据计算，假设装满液化石油气的状况下，温度每上升1℃，压力就会上升2～3Mpa。

饱和蒸气压

正常的液化石油气储罐内的压力，就是液化石油气的饱和蒸气压。所谓的饱和蒸气压，是指在肯定的温度下，液化石油气的气态、液态相互平衡时的蒸气压力，即液体的蒸发速度同气体的分散速度相等时的压力。液化石油气的饱和蒸气压随着温度的变化而变化的，温度上升，饱和蒸气压变大。〔丁烷、丁烯0.79MPa丙烷1.62MPa〕

依据TSG21《固容规》的规定：常温储存混合液化石油气压力容器规定温度下的工作压力，依据不低于50℃时混合液化石油气组分的实际饱和蒸气压来确定，设计单位在设计图样上注明限定的组分和对应的压力。假设无实际组分数据或者不做组分分析，其规定温度下的工作压力不得低于表3～2的规定。

混合液化石油气50℃饱和蒸气压力〔MPa〕

小于或者等于异丁烷50℃饱和蒸气压力

规定温度下的工作压力〔MPa〕无保冷设施 有保冷设施

等于50℃异丁烷的可能到达的最高工作温度下饱和蒸气压力 异丁烷的饱和蒸气压力

大于异丁烷50℃饱和蒸气压力、小于或者等等于50℃丙烷的饱和可能到达的最高工作温度下

于丙烷50℃饱和蒸气压力大于丙烷50℃饱和蒸气压力

爆炸极限

蒸气压力 丙院的饱和蒸气压力

等于50℃丙烯的饱可能到达的最高工作温度下和蒸气压力 丙烯的饱和蒸气压力

当液化石油气与空气混合并到达肯定浓度，遇到明火就会引起爆炸，这种能爆炸的混合

气体中所含燃气的浓度极限称为爆炸极限，一般用体积百分数表示。在混合气体中当燃气削减到不能形成爆炸混合物时的那一浓度，称为可燃气体的爆炸下限，而当燃气增加到不能形成爆炸混合物时的那一浓度，称为爆炸上限。液化石油气的爆炸极限范围为1.5～9.5%。

液化石油气可燃、易爆且具有低毒，轻度危害

根本构造：

液化石油气储罐使用较为普遍，其根本构造和参数均已标准化〔见NB/T47001-2023《钢制液化石油气储罐型式与根本参数》〕，以8～50m3为例〔部件、管口、根底〕

技术要求

钢板应符合GB713—2023《承压设备用钢板》标准，制造前应逐张进展超声检测，符合NB/T47013.3-2023超声检测的Ⅱ级为合格。所用锻件应符合NB/T47008-2023规定的Ⅲ级要求，管子应符合GB/T8163-2023标准。

设备全部焊接接头承受全焊透构造，容器焊后应进展整体消退应力热处理，热处理后严禁施焊。

设备制造完毕，以0.5MPa的压缩空气检测补强圈的焊接接头质量，合格后以2.66MPa

的压力进展水压试验,最终以2.13MPa的压力对容器进展气密性试验。

试验合格后，外表除锈，外外表涂红丹、银粉各两遍，罐体水平中心线四周涂一条宽

度不小于150mm的红色带，壳体中心线〔此红色带不涂〕喷印中心标志，标志的左侧喷印“严禁烟火”，右侧喷印“制止施焊”字样字高不小于200mm。

本容器安装时应候