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ICS83.140.10
CCSY28
中华人民共和国国家标准
GB/T43586—2023
聚烯烃冷拉伸套管膜
Polyolefincoldstretchsleevefilm
2023-12-28发布
2024-07-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布
I
GB/T43586—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。
本文件起草单位:苏州华锐橡塑科技有限公司、浙江比例聚合科技股份有限公司、大连华诺塑胶科技有限公司、东莞市正新包装制品有限公司、烟台广源塑料有限公司、浙江天鉴检测技术有限公司、中石化(北京)化工研究院有限公司、深圳启明整体智慧包装技术有限公司、大连塑料研究所有限公司、淄博洁林塑料制管有限公司、昆山金盟塑料薄膜有限公司、天津精华石化有限公司、南京扬子塑料化工有限责任公司、镇海石化工业贸易有限责任公司、宁波庞大包装材料科技有限公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、北京化学工业集团有限责任公司、中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究
中心。
本文件主要起草人:李德龙、毛国平、杨凤博、赵洋、黄卫东、胡孝义、朱继东、车万骋、张骏、朱建峰、
李娟、唐金钟、史佳豪、张昊、杨勇、于安琪、刘金凤、庞晓峰、赵琪茉、李晓银、曹中强、赵慧晖。
1
GB/T43586—2023
聚烯烃冷拉伸套管膜
1范围
本文件规定了聚烯烃冷拉伸套管膜(以下简称“套管膜”)的要求、检验规则、标志、包装、运输、贮
存,描述了相应的试验方法。
本文件适用于以聚烯烃类合成树脂为主要原料,采用吹塑成型,经折边制得的套管膜的生产、检验
和销售。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分:总则
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定
GB/T37841塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法
QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法
QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4要求
4.1外观
外观应符合表1的规定。
2
GB/T43586—2023
表1外观
项目
要求
划伤、穿孔和撕裂
不应有
鱼眼、僵块、杂质
2mm
不应有
0.6mm~2mm
1m2应不超过15个;分散度:0.01m2应不超过5个
0.6mm
分散度:0.01m2应不超过10个
4.2宽度及偏差
应符合表2的规定。
表2宽度及偏差
单位为毫米
标称宽度
宽度极限偏差
标称折边宽度
折边宽度极限偏差
≤1000
±6
≤600
士5
1000
±8
4.3厚度及偏差
应符合表3的规定。
表3厚度及偏差
标称厚度d/mm
极限偏差/%
平均偏差/%
0.10
±8
±5
≥0.10
±10
4.4物理力学性能
应符合表4的规定。
表4物理力学性能
性能
要求
拉伸强度/MPa
纵向
≥25
横向
断裂标称应变/%
纵向
≥650
横向
直角撕裂强度/(kN/m)
纵向
≥60
横向
弹性恢复率/%
≥65
3
GB/T43586—2023
表4物理力学性能(续)
性能
要求
耐穿刺强度/(N/mm)
20
静摩擦系数
内/内
0.10~0.55
外/外
热合强度/(N/15mm)
≥20
5试验方法
5.1制样
在外包装完好的膜卷上取样,去掉膜卷的外表层,沿膜卷的长度方向截取不少于2m的套管膜,并
标明纵、横向。将截取的套管膜密封包装,防止污染和损伤,裁制试验用样时应避开折边处。
5.2试样状态
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