石化污水处理方案整理版.docVIP

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石化污水解决方案.txt12思念是一首诗,让你在普通的日子里读出韵律来;思念是一阵雨,让你在枯燥的日子里湿润起来;思念是一片阳光,让你的阴郁的日子里明朗起来。本文由wunijianliang奉献

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石化污水解决

以石油为原料,在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生的污水,称为石油化工污水。按照石油化工污水中具有污染物质的性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。据不完全记录,1999年我国31个重点大中型石油化工联合公司共排出石油化工污水量达280000kt,其中重要具有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。一、膜蒸馏技术解决石化废水石化废水排放量大、成分复杂,对环境的危害相称严重。开发新型废水治理和回用技术,解决现存废水的治理难题,是环保技术的发展方向。1高盐度废水的解决1.1RO浓水的解决

目前RO的实际产水率局限性70%,30%多的浓盐水直接排放,不仅加重了环境污染,并且还浪费了大量水资源。为减少RO的浓水排放量,国内外科研人员进行了大量研究,效果都不抱负。近年来,MD在RO浓水回用领域得到极大关注。王军等在内蒙古达拉特旗火电厂完毕了MD的中试研究,取得显著效果。采用MD对火电厂的RO浓水进行解决,当控制膜热侧RO浓水的pH为5、浓缩倍数为10倍、连续180h的运营中,膜通量始终保持在8L/(m2·h)左右,出水电导率稳定在3μS/cm左右。这表白,采用MD解决RO浓水在技术上是可行的,通过构建RO/MD集成系统,不仅可大幅度减少RO的浓水量,同时还显著提高了水资源运用率,具有较好的环境和经济效益。1.2油田高盐废水的解决目前,我国油田废水的排放量较大,废水温度和含盐量一般较高。采用MD进行油田废水脱盐,基本无需额外加热即可满足工艺规定,有效运用了废水余热,达成节能降耗的目的。王车礼等开展了VMD解决江苏油田高盐废水的实验室研究。实验结果表白,VMD淡化油田废水的膜通量随膜下游真空度的增长而增大,当真空度超过某一临界值后,膜通量会急剧增长。当废水含盐量大于220g/L时,产水电导率明显增长,各次实验的脱盐率均高于99%。1.3循环水排污水的解决我国石化公司的循环冷却水量约占石化总用水量的70%~80%。冷却水在循环使用过程中,水质不断劣化,致使设备结垢或腐蚀。为了防止结垢,目前的方法是向循环水中加入大量缓蚀剂、阻垢剂等化学药剂,不能从主线上解决盐与有机物浓缩引起的各种问题,并且投加各种药剂的解决费用高,容易产生新的污染。采用MD解决循环水排污水,可有效提高浓缩倍数,减少循环水的新鲜水用量,减少污水排放。2023年国内就有了相关专利。RO和

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等方法相比,采用MD可减少甚至取消缓蚀剂、阻垢剂的使用,彻底改变现有工业循环冷却水的运营及解决方式。此外,还可回收工业余热,实现水资源和能源的高效运用。1.4环氧树脂行业废水的解决环氧树脂废水难于解决,目前多数己建成的二级生化解决装置闲置或解决不达标。环氧树脂行业基本上没有开展废水回用,水资源浪费严重。李盛姬等根据清污分流的原则,将环氧树脂生产过程中的洗涤废水采用生化解决后达标排放,对高盐度的母液采用MD—蒸发—结晶集成技术进行实验室研究,回收的氯化钠达成国家日晒盐的标准,MD与蒸发出来的水回用于洗涤水。解决了传统生化方法的难题,运用蒸发过程的蒸汽冷凝水余热或环氧树脂生产过程的废热作为MD热源,节省了能耗,回收了氯化钠,不仅减少污染限度,又有一定的经济效益。2含挥发性有机物废水的解决2.1含氰废水的解决氰化物毒性极强,含氰废水必须通过达标解决后才干排放。采用传统方法(如焚烧法、氯碱法、臭氧法、生物法等)解决含氰废水,氰化物通常会被分解破坏,有的且导致二次污染(如焚烧过程中产生大量二氧化碳和氮氧化物,生物解决将氰化物转化为二氧化碳、氨或甲酸、甲酰胺等)。为了解决传统方法的缺陷,一种比较新奇的解决方法———化学吸收膜蒸馏(也称膜吸取),受到极大关注。柴晓利等以NaOH溶液为吸取液,运用化学吸取膜蒸馏进行含氰废水的实验室研究,对氰化物进行了回收运用,且

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