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贵烟真空回潮技术分组加工应用研究

汇报人：

2024-01-22

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目录

引言

贵烟真空回潮技术概述

分组加工实验设计

分组加工对贵烟品质影响研究

分组加工对贵烟感官质量影响研究

结论与展望

引言

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烟草行业对产品质量的要求不断提高

随着消费者对卷烟品质的要求越来越高，烟草行业对产品质量的要求也不断提高。真空回潮技术作为卷烟加工过程中的重要环节，对卷烟品质有着重要影响。

真空回潮技术存在的问题

传统的真空回潮技术存在一些问题，如加工效率低、能耗高等，这些问题制约了卷烟加工效率的提高和成本的降低。

分组加工技术的优势

分组加工技术是一种先进的加工方法，通过对物料进行分组处理，可以实现加工过程的优化和效率的提高。在真空回潮技术中引入分组加工技术，有望解决传统技术存在的问题，提高卷烟加工效率和质量。

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贵烟真空回潮技术概述

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负压吸附作用

真空环境产生的负压有助于烟叶表面的水分和挥发性物质迅速蒸发和排出，提高回潮效率。

热风循环干燥

在真空回潮过程中，通过热风循环系统对烟叶进行均匀加热和干燥，确保烟叶回潮后的水分和温度均匀一致。

利用真空环境降低水的沸点

在真空状态下，水的沸点降低，使得烟叶中的水分在较低温度下蒸发，从而避免烟叶过热损伤。

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提高生产效率

真空回潮技术自动化程度高，操作简单方便，能够显著提高烟草加工的生产效率。

01

提高烟叶品质

真空回潮技术能够有效去除烟叶中的杂质和异味，提高烟叶的纯净度和香气品质。

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降低能耗

相比传统回潮方法，真空回潮技术具有更低的能耗，符合绿色、低碳的烟草加工要求。

国内对真空回潮技术的研究起步较晚，但近年来发展迅速。目前，国内多家烟草企业和科研机构已开展相关研究，并取得了一系列重要成果。研究方向主要涉及真空回潮工艺优化、设备研发与改进、烟叶品质提升等方面。

国内研究现状

国外对真空回潮技术的研究相对较早，技术较为成熟。研究方向主要包括真空回潮工艺控制、设备性能提升、节能减排等方面。同时，国外烟草企业已将真空回潮技术广泛应用于实际生产中，并取得了显著的经济效益和社会效益。

国外研究现状

分组加工实验设计

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过程

将分类后的烟叶分别放入真空回潮设备中，设定不同的加工参数（如真空度、温度、湿度等），进行回潮处理。处理完成后，对各组烟叶进行质量评价，包括外观、色泽、香气、吃味等方面。

结果

实验结果显示，不同加工参数对烟叶质量的影响显著。在合适的参数范围内，真空回潮技术能够明显改善烟叶的外观和内在品质。

数据分析：通过对实验数据进行统计分析，发现加工参数与烟叶质量之间存在相关性。其中，真空度、温度和湿度是影响烟叶质量的主要因素。

讨论：根据实验结果和数据分析，可以得出以下结论

真空回潮技术能够显著提高贵州烟叶的质量；

不同等级、品种和部位的烟叶对加工参数的响应不同，因此需要根据实际情况进行参数调整；

在实际应用中，可以结合贵州烟叶的特点和市场需求，进一步优化真空回潮技术的加工参数和操作工艺。

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分组加工对贵烟品质影响研究

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叶片大小分组

根据叶片大小进行分组，可以使得不同大小的叶片在加工过程中受热均匀，提高烟叶的香气和吃味。

叶片厚度分组

按照叶片厚度进行分组，有利于调整加工参数，使得不同厚度的叶片达到相似的加工效果，保证产品品质的一致性。

叶片颜色分组

根据叶片颜色进行分组，可以针对不同颜色的烟叶调整加工工艺，提高产品的外观质量和内在品质。

真空度

真空度是影响真空回潮效果的关键因素之一。适当的真空度可以促进烟叶内部水分的蒸发和排出，提高烟叶的含水率和回潮效果。

温度

温度是影响烟叶加工品质的重要因素之一。适宜的温度可以促进烟叶内部化学成分的转化和合成，提高烟叶的香气和吃味。

时间

加工时间对贵烟品质也有显著影响。过短的加工时间可能导致烟叶回潮不充分，而过长的加工时间则可能导致烟叶过度回潮或产生不良变化。

总糖和还原糖

分组加工可以显著提高贵烟中总糖和还原糖的含量，改善烟气的吃味和口感。

烟碱

适当的分组加工可以降低贵烟中烟碱的含量，减轻烟气的刺激性和苦涩味。

香气成分

分组加工可以促进贵烟中香气成分的形成和转化，提高烟气的香气质量和丰富度。

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分组加工对贵烟感官质量影响研究

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根据烟叶在烟株上的部位（上、中、下）进行分组，研究不同部位烟叶在加工过程中的感官质量变化。

按照烟叶部位分组

根据烟叶颜色的深浅进行分组，研究不同颜色烟叶在加工过程中的感官质量差异。

按照烟叶颜色分组

根据烟叶的等级（优、良、中、差）进行分组，探讨不同等级烟叶在加工过程中的感官质量变化规律。

按照烟叶等级分组

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03

研究不同真空度条件下，贵烟的香气、吃味、刺激性等感官质量指标的变化规律。

真空度对感